[发明专利]一种香橼汁饮料的生产工艺及其产品

摘要

本发明涉及利用香橼制作饮料的生产工艺及产品，属于农产品精深加工领域。该饮料选用香气怡人，但滋味酸苦，不宜鲜食的黄熟期香橼(Citruswilsonii Tanaka)为原料，该果实原汁中可溶性固形物3.0-10.8Brix，可滴定酸7.3-20％，柚皮苷150-190mg/L，柠檬苦素为120-310mg/L。经过清洗、破碎、压榨、过滤获得香橼原汁，再经脱苦、调配、均质、脱气、灭菌、灌装工艺而成。饮料中香橼原汁的质量分数为5％-10％。本发明的香橼汁饮料充分利用香橼丰富的营养及活性成分，所得饮料酸爽甜润，并具有香橼清灵宜人的香气特征和保健功效。

主权项

一种香橼汁饮料的生产工艺，其特征在于：1)清洗  选择黄熟期、无霉变的香橼鲜果流动水清洗；2)破碎榨汁  采用剪切式机械破碎设备，将果实破碎至粒度为3～9mm之间，再采用螺旋式榨汁机进行压榨取汁；3)过滤  按照硅藻土与果汁比例为4‑6kg/1000L，将制取的香橼汁压滤通过硅藻土进行过滤，得到香橼原汁；4)脱苦  将香橼原汁按照3BV/h(每小时3倍柱体积)通过已活化或再生的脱苦罐(苯乙烯二乙烯苯类大孔树脂)进行脱苦处理；5)调配  将脱苦后的香橼原汁与果葡糖浆、木糖醇、蜂蜜等甜味剂，以及羧甲基纤维素钠、黄原胶用纯净水进行调配；脱苦后的香橼原汁的质量分数为总量的5‑10％，果葡糖浆为5‑10％、木糖醇为0‑4％、蜂蜜为1‑3％、羧甲基纤维素钠为0.1‑0.5％、黄原胶为0.03‑0.06％；6)均质  采用均质机对调配后的香橼汁饮料进行均质；7)脱气  在真空度80‑93kPa，50‑60℃下利用真空脱气机脱气；8)饮料杀菌  运用管式热交换系统的超高温瞬时杀菌机，先将饮料预热至95℃，然后从95℃升温至135℃，持温时间10s，降温至88‑90℃。9)灌装、封口  采用易拉罐热灌装生产线进行灌装、封口；10)冷却  将易拉罐通过连续喷淋式冷却隧道进行冷却。