[发明专利]用分块陶瓷型铸造铸钢齿轮的合箱方法

摘要

本发明提供一种用分块陶瓷型铸造铸钢齿轮的合箱方法，特征在于采用以下步骤：1）利用所铸造的铸钢齿轮毛坯尺寸，得到齿轮齿圈的外形图纸；2）根据外形图纸制作一车轮，包括轮圈、辐条和中心轴，其中辐条数量与陶瓷型的块数相等，轮圈的外侧均布有放射状的齿，齿与轮圈构成齿圈，齿圈的厚度为齿高的2～3倍；3）将车轮放入下型腔内，两者的中心轴同轴，将分块陶瓷型环绕齿圈依次卡入齿圈四周与下型腔之间的空间内，并使分块陶瓷型与齿圈紧密啮合，多块分块陶瓷型首尾相接构成一个完整圈；4）取出车轮，合上铸型的上型腔，使上、下型腔的中心轴同轴，浇注金属液，即可得到尺寸准确的铸钢齿轮毛坯。本发明能保证各陶瓷型之间的合箱定位准确。

主权项

一种用分块陶瓷型铸造铸钢齿轮的合箱方法，其特征在于采用以下步骤：1）利用所铸造的铸钢齿轮毛坯的尺寸，得到齿轮齿圈的外形图纸，用其作为用分块陶瓷型合箱铸造铸钢齿轮的基本尺寸；2）根据步骤1）得到的外形图纸制作一车轮，车轮模拟自行车轮，包括轮圈、辐条和中心轴，其中辐条均布在中心轴的四周，数量与陶瓷型的块数相等，轮圈的外侧均布有放射状的齿，齿与轮圈构成齿圈，齿圈的尺寸与步骤1）得到的齿轮齿圈的外形图纸相同，齿圈的厚度为齿高的2～3倍；3）将车轮放入下型腔内，使车轮的中心轴与下型腔的中心轴同轴，将分块陶瓷型环绕齿圈依次卡入齿圈四周与下型腔之间的空间内，并使分块陶瓷型与齿圈紧密啮合，多块分块陶瓷型首尾相接构成一个完整圈；4）将车轮垂直向上取出，即可得到定位准确的陶瓷型铸型，然后合上铸型的上型腔，并保证上型腔与下型腔的中心轴同轴，在上、下型腔内浇注金属液，即可得到尺寸准确的铸钢齿轮毛坯。