[发明专利]一种高速钢的制备方法有效
申请号: | 201310086736.0 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN103131933A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 周雪峰;方峰;蒋建清;朱小坤;朱旺龙;徐辉霞 | 申请(专利权)人: | 东南大学;江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司;江苏天工工具有限公司;天工爱和特钢有限公司 |
主分类号: | C22C33/04 | 分类号: | C22C33/04;C22C38/24 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种高速钢的制备方法,可以改善高速钢中碳化物的形态和分布。本发明的主要特点是在高速钢的电渣重熔过程中,控制电压、电流、冷却水流量及温度等重熔工艺参数,同时添加0.1~0.4%Ca和0.1~0.3%Re元素(重量百分比);之后对电渣锭在860~920℃进行高温退火处理,使碳化物球化、细化。采用本方法生产出的M2高速钢,碳化物尺寸明显细化,呈细小、球状,分布均匀,淬回火硬度和红硬性提高,产品组织及性能与进口材相当。 | ||
搜索关键词: | 一种 高速钢 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种高速钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)熔炼:对高速钢进行熔炼、浇铸后,得到电渣重熔用的自耗电极棒;(2)电渣重熔:重熔电压控制在5000~5500V,重熔电流控制在4500~5000A,冷却水流量控制在600~850L/min,冷却水温度控制在20~30℃;同时,向自耗电极棒提供Ca和Re元素,Ca和Re元素加入量分别占电渣锭重量的0.1~0.4%和0.1~0.3%;(3)预球化退火处理:对重熔制得的电渣锭进行预球化退火处理,退火温度860~920℃,退火时间10~15小时;(4)锻轧成材。
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