[发明专利]一种竹纤维双点衬布的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201310089554.9 申请日: 2013-03-20
公开(公告)号: CN103141975A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 韦毓堃;钱玲玲;王爱琴;葛钶 申请(专利权)人: 浙江金三发粘合衬有限公司
主分类号: A41D27/02 分类号: A41D27/02;C09J177/00;C09J107/00;C09J7/04;D06M15/285;C08F283/06;C08G65/00;D03D15/00;B05D3/02;D06M101/06;D06M101/32
代理公司: 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人: 韩洪
地址: 313100 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种竹纤维双点衬布的生产工艺,包括基布织造、溢流松式前处理、定型落布、进布、点胶、烘焙、后整理、卷取、终检打包步骤。本发明的产品以40S竹纤维和涤纶网络纱为原料,经喷气织机差别化织造而成,大大改善了衬布的蓬松性,衬布具有竹纤维的吸湿性、放湿性、抑菌抗菌的特性,手感柔软,毛型感较强,并在前处理和后整理过程中,对基布由浴中柔软剂处理,能在纤维上形成极薄的“保护膜”,使处理浴中织物的滑动性、柔软性和弹性处于适宜的水平,以减少织物间的纠缠,降低织物与机械金属部件间的湿磨擦系数,以防止织物表面产生折痕、擦伤等疵病问题,保证了产品的质量,衬布的整体性能优异。
搜索关键词: 一种 竹纤维 衬布 生产工艺
【主权项】:
一种竹纤维双点衬布的生产工艺,其特征在于:依次包括如下步骤:a)基布织造:以40S竹纤维为经纱,以并股而成的40S竹纤维和150D/72F涤纶网络纱为纬纱,将经纱和纬纱经喷气织机差别化织造,形成基布;b)溢流松式前处理:首先对基布进行预烘预缩处理,然后在高温高压溢流机的控制下对基布进行松弛预缩定型处理,所述松弛预缩定型处理过程中加入浴中柔软剂,温度T1为20~30℃,环境湿度为60~70%;c)整理定型落布:将经过b)步骤处理的基布进行无张力柔软处理定型,然后以20~30m/min的车速落布;d)进布:将基布以25~30m/min的车速进入点胶步骤;e)点胶:配合圆网对基布进行双点涂层处理,所述面胶采用聚酰胺热熔胶,底胶采用混合天然胶,将点胶后的基布送入烘房;f)烘焙:将基布经过三个烘房烘干,第一烘房的温度T2为140~150℃,时间t1为1~3分钟,第二烘房的温度T3为150~160℃,时间t2为3~5分钟,第三烘房的温度T4为160~170℃,时间t3为2~4分钟;g)后定型:对经过烘焙处理的基布进行定型处理,并经过无张力烘干之后冷却落布,所述烘干温度为150~160℃,形成竹纤维衬布胚布;h)卷取:首先对竹纤维衬布胚布进行日光灯检验,然后将经过后定型处理的产品以100米/卷进行卷取;i)终检打包:对卷取后的布卷进行人工终检,并将质量、外观均合格的布卷以两卷一包打包,形成竹纤维双点衬布成品。
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