[发明专利]一种米糠毛油提取谷维素的方法

摘要

本发明公开了一种米糠毛油提取谷维素的方法，步骤如下：（1）制取四级米糠油①米糠毛油水化脱胶和脱蜡；②脱蜡米糠油脱色；③脱色米糠油物理精炼；（2）提取粗谷维素①皂基的制备；②碱溶操作；③酸析操作；（3）精制粗谷维素①粗谷维素重溶及溶剂油液—液洗涤；②酸析及酸浸泡；③谷维素烘干及粉碎。本发明将物理精炼脱酸工艺应用到碱溶、酸析谷维素生产工艺中，减少了现行工艺中的头次碱炼操作，既提高了米糠精炼油的出率，又减少了由于碱炼产生皂脚产生的20%的谷维素损失。由于采用物理精炼脱酸工艺使精炼米糠油的得率较现行的碱溶、酸析法有了大幅度的提高，精油得率由原来的50-55%提高到60-65%。

主权项

一种米糠毛油提取谷维素的方法，其特征在于，它的步骤如下：（1）制取四级米糠油①米糠毛油水化脱胶和脱蜡：在温度80‑90℃的条件下，米糠毛油水化脱胶，水的质量为米糠毛油质量的5‑8%，脱胶时间为0.5‑1小时，脱胶操作一次完成，水化去除磷脂，得到脱胶米糠油，脱胶米糠油在温度为75‑85℃的条件下进行1‑2次水洗，水的质量为脱胶米糠油质量的5‑10%，水洗后的脱胶米糠油进行真空干燥，干燥温度为100‑120℃，干燥后的脱胶米糠油进行冷冻脱蜡，脱蜡温度为20‑23℃，得到脱蜡米糠油；②脱蜡米糠油脱色：脱蜡米糠油加活性白土吸附脱色，活性白土的质量为脱蜡米糠油质量的3‑5%，在100‑110℃的条件下反应25‑30分钟，过滤后得到脱色米糠油；③脱色米糠油物理精炼：脱色米糠油再经过物理精炼脱除油中游离脂肪酸，温度240‑260℃，真空度（残压）≤133Pa，时间10‑20分钟，酸价为2.5‑3 mgKOH/g，得到四级米糠油标准；（2）提取粗谷维素①皂基的制备：将四级米糠油再进行碱炼操作，碱炼的加碱量为理论加碱量的1.3‑1.5倍，反应温度55‑65℃，反应时间为20‑30分钟，碱炼后的四级米糠油酸价为0.3 mgKOH/g以下，得到碱炼皂脚和碱炼清油，碱炼清油在温度为75‑85℃的条件下进行1‑2次水洗，水的质量为碱炼清油质量的5‑10%，水洗后的碱炼清油进行真空干燥，干燥温度为100‑120℃，得到成品米糠油，碱炼皂脚再加碱进行补充皂化后得到皂基，补充皂化加碱量以反应后皂基的皂化价为准，反应中逐步加碱，皂基皂化价为10‑15mgKOH/g；②碱溶操作：皂基投入碱性甲醇中进行碱溶操作，碱性甲醇的pH为12‑13，皂基与碱性甲醇的质量比为1:6，过滤得到母液清液；③酸析操作：碱溶后的母液清液加入盐酸，调整pH为6.5‑6.8，谷维素结晶析出，离心分离后得到粗谷维素；（3）精制粗谷维素①粗谷维素重溶及溶剂油液—液洗涤：粗谷维素投入到碱性甲醇液中溶解，粗谷维素与碱性甲醇液的质量比为1:10，制成精制母液，精制母液用植物油浸出用溶剂油洗涤1‑2遍，溶剂油添加量与精制母液的体积比为1:2，静置后分离出废溶剂油，得到精制母液清液；②酸析及酸浸泡：再将精制母液清液加酸，pH为6‑6.5，析出谷维素晶体，离心分离得到谷维素晶体，分离出的谷维素晶体再用pH3‑4的酸性甲醇浸泡20‑24小时，再进行离心分离，得谷维素纯品；③谷维素烘干及粉碎：谷维素纯品经90℃蒸馏水水洗和70℃真空干燥，最后粉碎成100目粉末，得到精制谷维素。