[发明专利]氟碳漆喷涂型材的生产工艺无效
申请号: | 201310101744.8 | 申请日: | 2013-03-27 |
公开(公告)号: | CN103203307A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 廖健 | 申请(专利权)人: | 成都阳光铝制品有限公司 |
主分类号: | B05D5/00 | 分类号: | B05D5/00;B05D5/06;B05D7/16;B05D3/00;B05D3/02;B05D3/10 |
代理公司: | 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 | 代理人: | 袁英 |
地址: | 610199 四川省成都市经*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明涉及氟碳漆喷涂型材的生产工艺,它包括表面预处理步骤和喷涂步骤:所述的表面预处理,它包括以下子步骤:A1、脱脂;A2、第一次水洗;A3、中和;A4、第二次水洗;A5、钝化得到钝化膜:在温度为45℃~55℃的环境下,对型材表面进行钝化处理,得到0.5μm~2μm的钝化膜;A6、第三次水洗;A7、干燥;所述的喷涂步骤,它又包括以下子步骤:B1、上件;B2、喷涂氟碳漆:所得涂层厚度为40μm~60μm;B3、烘干固化;B4、冷却下件。本发明的有点在于:成品表面质量高、涂层不易剥落和上漆均匀,在喷涂粉层前,进行型材表面预处理,使得粉层的附着力更强,达到涂层不易剥落的效果。 | ||
搜索关键词: | 氟碳漆 喷涂 生产工艺 | ||
【主权项】:
氟碳漆喷涂型材的生产工艺,其特征在于:它包括表面预处理步骤和喷涂步骤:所述的表面预处理,它包括以下子步骤:A1、脱脂:将型材放入碱性脱脂槽中,脱脂5min~8min,控制温度为45℃~55℃;A2、第一次水洗:将脱脂后的型材用自来水清洗2min~6min,使型材表面的PH值≤8;A3、中和:将型材放入浓度为5%~8%的稀硝酸槽中,2min~3min后取出;A4、第二次水洗:用自来水清洗型材表面2min~6min,使型材表面的PH值≥5;A5、钝化得到钝化膜:在温度为45℃~55℃的环境下,对型材表面进行钝化处理,得到0.5μm~2μm的钝化膜;A6、第三次水洗:先用自来水清洗型材表面1min~3min,再用纯水清洗型材表面1min~3min;A7、干燥:将型材放入烘箱内,烘干15min~25min,控制温度为100℃~120℃;所述的喷涂步骤,它又包括以下子步骤:B1、上件:将经过表面预处理的型材均匀地挂在挂具上;B2、喷涂氟碳漆:在型材表面上用喷枪喷涂氟碳漆,涂层厚度为40μm~60μm;B3、烘干固化:将型材进行固化处理,设定温度为180℃~250℃,固化时间为15min~25min;B4、冷却下件:型材冷却至室温后,下件。
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