[发明专利]模块化裤袜全程自动包装生产线及其工作方法

摘要

本发明提供了模块化裤袜全程自动包装生产线，其包括：检测模块、折叠模块、外包装模块、装袋模块、打包模块、装箱模块、成箱模块和封箱模块。本发明还提供了该自动包装生产线的工作方法，其特征在于：可与定型机配合运行，也可独立运行，包括检测、折叠、外包装、装袋、打包、装箱、成箱和封箱八个工作过程。本发明技术方案的优点是：实现了对裤袜从定型后到封箱全程的自动包装，可与定型机配合运行，也可独立运行；八个组成部分是完全独立的模块，便于安装、调试和运输，各模块也可独立工作完成各自的功能；各模块相同/相似的机构采用相同/相似的零件，并大量使用标准件和外购件，降低了自动包装生产线的研制成本，提高了其运行可靠性。

主权项

一种模块化裤袜全程自动包装生产线，其特征在于：包括检测模块(1)、折叠模块(2)、外包装模块(3)、装袋模块(4)、打包模块(5)、装箱模块(6)、成箱模块(7)和封箱模块(8)，检测模块(1)、折叠模块(2)、外包装模块(3)、装袋模块(4)、打包模块(5)和装箱模块(6)从靠近定型机的方向至远离定型机的方向依次排列并组合，成箱模块(7)和封箱模块(8)分别布置在装箱模块(6)的两侧，其中：检测模块(1)检测定型后裤袜的质量，并将合格裤袜与瑕疵裤袜分区域暂存与存放；折叠模块(2)从合格裤袜暂存区(1‑7)获取裤袜后折叠，并将折叠后的裤袜传输至外包装模块(3)；外包装模块(3)将折叠后的裤袜装入放置挂钩后的外包装纸板(3‑2)，并将外包装纸板(3‑2)传输至装袋模块(4)；装袋模块(4)将装有裤袜的外包装纸板(3‑2)装入包装袋(4‑2)内，包装袋(4‑2)折边、封边后形成包装单品，长度合格的包装单品被传输至打包模块(5)，长度不合格的包装单品被推入不合格单品存放区(4‑3)；打包模块(5)将包装单品n个一组推送至打包袋(5‑2)内，打包袋(5‑2)折边、封边后形成打包产品，打包产品被传输至装箱模块(6)；装箱模块(6)将打包产品装入包装箱内，包装箱装满后被传输至封箱模块(8)；成箱模块(7)将纸箱板制成包装箱后传输至装箱模块(6)；封箱模块(8)将装满打包产品的包装箱封箱并传输出自动包装生产线。