[发明专利]一种核电蒸发器用690合金U形传热管生产线

摘要

本发明是一种核电蒸发器用690合金U形传热管生产线，包括两个相邻的纵向跨区和一个设置在两个相邻的纵向跨区端部的并与两个纵向跨区相邻且垂直的横向跨区，整个生产线呈“Π”形；开坯区、成品区和弯管区等生产作业区分别设置在相邻的两跨纵向厂房内（AB和BC跨），横向厂房（DE跨）主要用于成品细长管的跨间转运。管坯在“Π”形厂区内从纵向厂房一端进入，按照工艺流程在连通区域逐步推进，到成品从相邻的纵向厂房另一端发出，整个过程非常流畅，可以解决超长管材（28m）需在多个生产跨区多次转向的技术问题；使得690合金U形管的生产如何做到“不落地”生产，保证了整个生产过程连续和稳定进行。

主权项

一种核电蒸发器用690合金U形传热管生产线，其特征在于：包括两个相邻的纵向跨区（AB和BC）和一个设置在两个相邻的纵向跨区端部的并与两个纵向跨区相邻且垂直的横向跨区（CD），其中第一纵向跨区（BC）、第二纵向跨区（AB）和横向跨区（CD）形成“Π”形生产线；所述第一纵向跨区（BC）的一端为管坯进口（1），所述第二纵向跨区（AB）上与所述管坯进口对应的一端为管成品出口（2），所述第一纵向跨区（BC）与所述横向跨区（CD）的相邻端为远离所述管坯进口的中间管出口（3a），所述第二纵向跨区（AB）与所述横向跨区（CD）的相邻端为远离所述管成品出口的中间管进口（3b）；所述第一纵向跨区（BC）内设有开坯作业区、粗轧区、精轧区、检查区和热处理区，所述开坯作业区靠近所述管坯进口（1），所述粗轧区、精轧区、检查区和热处理区沿所述第一纵向跨区（BC）的宽度方向并排设置并靠所述中间管出口（3a）；所述第二纵向跨区（AB）内沿所述管成品出口（2）至所述横向跨区（CD）方向依次设有包装区、弯管后作业区和弯管区，所述弯管区与所述中间管进口（3b）之间还设有成品精整检验区和成品补充加热区，所述成品精整检验区和成品补充加热区沿所述第二纵向跨区（AB）的宽度方向并排设置；所述横向跨区（CD）内沿其宽度方向并排设有第一成品横移区和第二成品横移区，所述第一成品横移区的宽度方向位置与所述粗轧区、精轧区和检查区的宽度方向位置相对应，所述第二成品横移区的宽度方向位置与所述热处理区和成品精整检验区的宽度方向位置相对应；物料在所述“Π”形生产线内的流向为：从所述管坯进口（1）进入，依次经过开坯作业区、粗轧区、精轧区、第一成品横移区、检查区、热处理区、第二成品横移区、成品精整检验区、成品补充加热区、弯管区、弯管后作业区和包装区，然后从所述管成品出口（2）完成成品发出，其中粗轧区和精轧区之间、检查区和热处理区之间以及成品精整检验区和成品补充加热区之间通过行车吊运，其余各区之间通过转运设备输送。