[发明专利]环状三效催化剂的制备方法

摘要

本发明涉及到一种汽油车用三效催化剂的制备方法，具体涉及贵金属在催化剂横截面积上呈区域分布，贵金属富集在中央区域的三效催化剂，属于催化剂制备技术领域。贵金属在催化剂横截面积上呈区域分布，中间部分负载的贵金属量较高，外侧环形部分负载的贵金属量较低。由于对称型净化器在催化剂截面的中间部分尾气流速较大，通过贵金属在催化剂截面的中间部分富集，有利于贵金属的有效利用。制备的催化剂经过烘干、焙烧等步骤制得环形涂覆催化剂。环形涂覆工艺催化剂起燃温度低，转化效率高，高温老化后仍能表现出优异的三效活性。与传统的三效催化剂相比具有起燃快、贵金属利用率高、成本低等优点。

主权项

环状三效催化剂的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下：（1）浆料制备：取氧化铝5‑10份、盐助剂0.5‑15份、铈锆材料1.5‑9份，加入到13‑25份水中，搅拌1‑3h至其混合均匀；球磨浆液，使浆液颗粒度为0.1‑25μm，用0.05‑0.1mol/L的稀硝酸调节pH至2‑7，调节浆液黏度为100‑6000cpi；（2）配置贵金属浆液：取步骤（1）制备的浆料，加入第一贵金属，配置成贵金属质量浓度分别为0.200‑100.000g/L的高贵金属a浆液和质量浓度0.010‑60.000g/L的低贵金属b浆液；取步骤（2）制备的浆料，加入第二贵金属，先配置成质量浓度为0.010‑0.050g/L的贵金属c浆液，然后再配置质量浓度分别为0.010‑5.000g/L的高贵金属d浆液和质量浓度为0.010‑4.000g/L的低贵金属e浆液；（3）第一层涂覆：取环状堇青石蜂窝陶瓷载体，置于环形磨具之下，涂覆步骤（2）配置的高贵金属a浆液和低贵金属b浆液；先取高贵金属a浆液涂覆于堇青石蜂窝陶瓷载体中央，然后将低贵金属b浆液涂覆于高贵金属a浆液涂覆区域外侧环形部分；所述贵金属a浆液和贵金属b浆液涂覆半径比值为0:1‑1:1；（4）烘干处理：将步骤（3）所得涂覆后的环状堇青石蜂窝陶瓷载体置于100‑150℃下烘干4‑8h，然后于400‑600℃下焙烧1‑3h，待涂覆第二层浆液；（5）第二层涂覆：取步骤（4）烘干后的环状堇青石蜂窝陶瓷载体均匀涂覆第二层贵金属c浆液；或先取贵金属d浆液涂覆于堇青石蜂窝陶瓷载体中央，然后将贵金属e浆液涂覆于贵金属d浆液涂覆区域外侧的环形部分；所述贵金属d浆液和贵金属e浆液涂覆半径比值为0:1‑1:1；（6）烘干处理：将步骤（5）所得涂覆后的环状堇青石蜂窝陶瓷载体置于100‑150℃下烘干4‑8h，然后于400‑600℃下焙烧1‑3h，即得产品环状三效催化剂。