[发明专利]一种滑触线复合导电轨道的双缸挤出设备及生产方法

摘要

本发明公开一种滑触线复合导电轨道的双缸挤出设备及滑触线复合导电轨道的生产方法，双缸挤出设备它包括固定在挤出机器上的模墙、成型模板、通模、料筒与主油缸，在主油缸内设有中心油缸；将材料加热使其软化，在通模的上下表面各放置一块已经加热软化的挤出材料，外推杆抵在两根轨道基材挤出材料的右端部，内推杆抵在通模的右端部，外推杆将已经加热软化的材料夹着通模沿着料筒向成型模板方向进行挤压，得到两根滑触线复合导电轨道粗品；粗品经过热处理和表面处理得到成品。本发明的设备结构简单、使用方便、生产效率高；本发明生产的滑触线复合导电轨道，抗拉强度与机械强度都很好，耐磨导电板与基轨之间结合更加紧密，电阻小。

主权项

一种滑触线复合导电轨道的双缸挤出设备，其特征是：它包括固定在挤出机器基础上的模墙（3）、成型模板（1）、通模（2）、料筒（4）与主油缸（5），在主油缸（5）内设有中心油缸（6），在模墙（3）上开设有滑触线复合导电轨道粗品的输送通道，在模墙（3）的右侧设有成型模板（1），在成型模板（1）的右侧设有料筒（4），在料筒（4）内设有通模（2），在料筒（4）的右侧设有主油缸（5）；所述主油缸（5）具有中空外推杆（5.1），中心油缸（6）具有内推杆（6.1），内推杆的左端部与通模（2）的右端部固定，中心油缸（6）的内推杆（6.1）设置在主油缸（5）的中空外推杆（5.1）之间，在内推杆（6.1）中部、主油缸（5）的缸体中部及中心油缸（6）的缸体中部设有耐磨导电板的输送通道；在所述成型模板（1）上开设有轨道型腔；在所述通模（2）上沿着其长度方向开设有耐磨导电板插孔（2.1），在通模（2）的左端部对应耐磨导电板插孔（2.1）的位置开设有挤入缺口（2.2），挤入缺口（2.2）两侧的通模（2）上形成安装凸起（2.3），所述耐磨导电板插孔（2.1）与轨道型腔的位置相对应。