[发明专利]一种循环利用高温烟气生产活性炭的工艺

摘要

一种循环利用高温烟气生产活性炭的工艺是将保温气柜的高温混合气体通入到炭化活化炉所设的纯氧燃烧器，控制温度进行炭化反应，所产生的高温水蒸汽和二氧化碳通过下设的气体分布器与下行的炭化料进行活化反应，活化反应后的活性炭进入冷却室后排出，炭化室与活化室排出的高温烟气再次通入纯氧燃烧器进行燃烧，产生的高温水蒸汽和二氧化碳作为混合活化气再次通过气体分布器与下行的炭化料进行活化反应，循环连续制得活性炭。本工艺利用炭化活化产生的高温烟气循环生产活性炭，节省了水蒸汽能源，降低了成本，且连续生产，有效地避免了环境的污染。

主权项

一种循环利用高温烟气生产活性炭的工艺，其所述工艺如下：在一炭化活化炉顶部加入成型料干燥；在炭化活化炉中部的炭化室（3）中设置有纯氧燃烧器（7），并将保温气柜（10）中的高温混合气体和氧气按体积比为1~2∶1通入纯氧燃烧器（7）中进行燃烧，炭化室（3）中下行的干燥成型料进行炭化反应，炭化温度为600～800℃，炭化时间为60～90分钟，制得炭化料；在炭化活化炉下部的活化室（4）中设置有气体分布器（8），纯氧燃烧器（7）中所产生的高温水蒸汽和二氧化碳通过气体分布器（8）与下行的炭化料在活化室（4）中进行活化反应，活化温度为800℃～900℃，活化时间为90～120分钟；制得活性炭；所述炭化室（3）排出的高温烟气经冷却装置（9）进行冷却，冷却后产生的焦油回收，冷却后产生低温炭化气体通入热泵（11）；所述活化室（4）排出的高温烟气通过除尘装置（13）进入冷却装置Ⅱ（14）进行冷却，冷却后的冷凝水输入到加热装置（12）进行加热；冷却后的低温活化气经过脱硫脱碳装置（15）通入热泵（11）；热泵（11）产生500～700℃的高温混合气体通过保温气柜（10）与加热装置（12）加热的水蒸汽一并进入纯氧燃烧器（7）与通入的氧气进行燃烧，产生的高温水蒸汽和二氧化碳气体再次作为混合活化气体与下行的炭化料循环进行活化反应，循环连续制得活性炭。