[发明专利]一种Zr-Nb系合金的制备方法

摘要

本发明涉及一种Zr-Nb系合金的制备方法，其按照真空熔炼→锻造→淬火→热轧→小变形冷轧→真空退火→冷轧→固溶处理→时效处理的工艺流程获得所述Zr-Nb系合金，其中：热轧的温度选择700℃~750℃，实行多道次轧制，将板坯热轧至预定厚度，变形量≥90%；小变形冷轧是在将板坯热轧至预定厚度后，进行一次小变形冷轧，使表面氧化皮破裂，酸洗去氧化皮；固溶处理是在900℃~1110℃下对制件进行至少15min的真空固溶处理，水冷；时效处理是在500℃~650℃下对制件进行真空退火。本发明成功实现第二相呈细小弥散分布的Zr-Nb系合金的制备。所制备的Zr-Nb系合金力学性能例如硬度有较大提高。

主权项

一种Zr‑Nb系合金的制备方法，其特征在于：该方法按照真空熔炼→锻造→淬火→热轧→小变形冷轧→真空退火→冷轧→固溶处理→时效处理的工艺流程获得所述Zr‑Nb系合金，其中：所述真空熔炼是指将组成Zr‑Nb系合金的合金元素按配方比例在真空或惰性气体保护下的真空电弧炉中，进行熔炼，反复熔炼3~6次，得合金锭；所述锻造是将合金锭在950℃~980℃下，保温25~35min，进行锻造，至变形量≥50%；所述淬火是将锻造后的制件在900℃~1110℃下保温15~25min后，水冷；所述热轧的温度选择700℃~750℃，实行多道次轧制，将板坯热轧至预定厚度，变形量≥90%；所述小变形冷轧是在将板坯热轧至预定厚度后，进行一次小变形冷轧，使表面氧化皮破裂，酸洗去氧化皮； 所述真空退火的温度为500℃~650℃；所述冷轧采取小变形多道次轧制，一次变形量小于等于15%，至总变形量≥50%；所述固溶处理是在900℃~1110℃下对制件进行至少15min的真空固溶处理，水冷；所述时效处理是在500℃~650℃下对制件进行真空退火，退火时间2h以上。