[发明专利]高纯度石英砂生产工艺

摘要

本发明涉及一种高纯度石英砂生产工艺，其步骤如下：a.原料分选；b.酸洗浸泡；c.清洗晾干；d.破碎；e.筛分；f.磁选；g.浮选；h.离心甩干；i.加入硝酸铝；j.烤干；k.反应釜动态加热酸泡；l.清洗；m.烤干；n.磁选；o.将磁选后的石英砂包装后，成品入库。本发明的高纯度石英砂生产工艺，主要利用Al（NO₃）₃·9H₂O加热后可附着于石英砂表面，并与石英砂中的其他金属化合物发生反应并激活其活性，使其容易被混合酸溶液溶解后除去，从而可生产出比经过焙烧工艺质量更好的石英砂，免去焙烧工序，工艺更简单，实现节能降耗，减少对环境污染，降低产品的成本，增加企业效益。

主权项

一种高纯度石英砂生产工艺，其步骤如下：a.原料分选：原矿石洗净后，去除带杂质多的块料，分选出纯净的块料；b.酸洗浸泡：分选出的纯净块料放入侵泡箱中，加入酸溶液浸泡36~50小时；c.清洗晾干：放出浸泡箱中的盐酸，用清水把块料上的余酸冲洗干净，将洗净的块料进行晾干；d.破碎：将晾干后的块料加入粉碎机中粉碎，再经过对辊机辊压处理，制成石英粉；e.筛分：将破碎辊压后的石英粉加入共振筛，筛选出60~130目段的粉质石英砂；f.磁选：将60~130目段的粉质石英砂加入永磁磁选机，磁净石英砂中的强磁性矿物质；g.浮选：将磁选后的石英砂加入浮选机中，并加入捕收剂在酸性介质中分离出长石、云母等杂质；h.离心甩干：采用离心机将浮选后的石英砂甩干；i.加入硝酸铝：向石英砂中加入Al（NO₃）₃·9H₂O搅拌均匀；j.烤干：将与Al（NO₃）₃·9H₂O搅拌均匀后石英砂加热至150~250℃烤干；k.反应釜动态加热酸泡：将烤干后的石英砂加入反应釜中，加入混合酸溶液进行酸泡，并加热至75~85℃，恒温6~10小时后放出混合酸溶液，用净化水冲洗反应釜内的石英砂；l.清洗：将反应釜内的石英砂放入清洗箱中，用去离子水洗至中性水质；m.烤干:将洗净的石英砂用烤砂机烘干；n.磁选：将烘干后冷却的石英砂经强力磁选机磁选出弱磁性矿物质；o.将磁选后的石英砂包装后，成品入库。