[发明专利]再生料编织袋直接改性扁丝方法

摘要

再生料编织袋直接改性扁丝方法，属于编织袋生产技术领域和化工废旧物质环保技术领域；通过备料、配料、熔融、过滤、挤压出膜、水冷、分丝、拉丝、收卷九大工序完成，其有益效果是将废旧塑料熔融后直接进行扁丝，节省了工序、人力和能耗；在配料时加入了少量母料、改性剂、增白剂和润滑剂，熔融后通过过滤、出膜、水冷和拉伸，合理改善了扁丝材料的拉伸强度和成色，特别是在50℃-60℃温度下进行水冷，然后将拉伸倍数设定为6.5倍，经测试，本发明生产的扁丝径向拉断力和纬向拉断力均大于700N／50mm，大大提高了扁丝的拉伸强度，杜绝了编织过程中的断丝问题；采用废旧塑料为原材料，有效减少了环境污染。

主权项

再生料编织袋直接改性扁丝方法，通过备料、配料、熔融、过滤、挤压出膜、水冷、分丝、拉丝、收卷九大工序完成，其特征在于具体方法如下：⑴备料：将废旧塑料分类、清洗、沥水、破碎；⑵配料：按照重量比在100份破碎的废旧塑料中加入9‑11份聚烯烃新料、4.5‑5.5份云母粉、3‑4份环氧树脂、1‑1.2份钛白粉、0.5‑0.6份石蜡和0.5‑0.6份硬脂酸钙，将各材料投入高速搅拌机搅拌混合均匀；⑶熔融：将混合料直接送入螺杆拉丝挤出机进行熔融塑化，温度设定为200℃‑215℃；⑷过滤：将熔融状态的塑料混合物直接送入过滤网进行过滤；⑸挤压出膜：将过滤后的塑料混合物从模头挤出，将塑料挤成呈融软状态的薄膜并挤压拉出；⑹水冷：将薄膜从水槽中通过，进行水冷，水温设定为50℃‑60℃；⑺分丝：将薄膜通过滚筒刀片切割成坯丝；⑻拉丝：将坯丝通过烘箱加温同时利用牵引力进行拉丝，将拉伸倍数设定为5.5‑6.5倍；⑼收卷：将拉丝后的成品丝通过收丝机收卷成纱锭，再检验入库。