[发明专利]一种过氧化氢酶法精制麦草浆的工艺

摘要

一种过氧化氢酶法精制麦草浆的工艺，采用生物酶冷浸催解与机械法结合技术将麦草形成纸浆，在常温下，将草类软化离解，通过机械法形成物理指标达到常规造纸标准要求的纤维。工艺为：采用氢氧化钠和亚硫酸钠冷浸法将麦草浸泡软化后，经螺旋挤压机挤出麦草中浸泡液，洗涤脱水后，将麦草与乙二胺四乙酸二钠、硼氢化钠、过氧化氢酶在搓丝机中发生反应分丝帚化，再经中浓磨浆机、高浓磨浆机形成生产所需要的麦草浆料。对绝干麦草原料用量：氢氧化钠16%～20%；亚硫酸钠0.6%～0.9%；乙二胺四乙酸二钠0.5%～2%；硼氢化钠0.1%～0.3%；过氧化氢酶0.5%～1.39%。本发明采用生物漂白制浆不产生黑液，浸泡麦草的生物溶解液可长期回用，制浆水可回用，制浆过程无黑液产生、排放。

主权项

一种过氧化氢酶法精制麦草浆的工艺，其特征是：采用氢氧化钠和亚硫酸钠冷浸法将麦草浸泡软化后，经螺旋挤压机挤出麦草中浸泡液，洗涤脱水后，将麦草与乙二胺四乙酸二钠、硼氢化钠、过氧化氢酶在搓丝机中发生反应分丝帚化，再经中浓磨浆机、高浓磨浆机形成生产所需要的麦草浆料；其工艺参数为：（1）氢氧化钠用量为：对绝干麦草原料用量16%～20%；亚硫酸钠用量为：对绝干麦草原料用量0.6%～0.9%；常温下在预浸池冷浸1～2小时；（2）螺旋挤压机工作环境为常温；（3）乙二胺四乙酸二钠用量为：对绝干麦草原料用量0.5%～2%；硼氢化钠用量为：对绝干麦草原料用量0.1%～0.3%；过氧化氢酶用量为：对绝干麦草原料用量0.5%～1.39%，搅拌、溶解、稀释至1×10‑4 g/L，由计量泵加入，在搓丝机中发生反应并分丝帚化，处理时间15～25 min，温度75～120℃；（4）中浓磨浆机磨浆时间5～12 min，温度65±5℃；（5）高浓磨浆机磨浆时间5～12 min，温度55±5℃，形成生产所需要的麦草浆料。