[发明专利]PBT-PET共聚酯的连续化生产方法

摘要

本发明提供一种PBT-PET共聚酯的连续化生产方法。该方法适用于大规模工业化生产：先打浆配料，然后分别进行酯化反应得到PBT和PET的酯化物，后续过程则提供了三条可选工艺路线，即：各自预缩合之后再合在一起共缩合；合在一起预缩合之后再进行共缩合；仅PBT酯化物进行预缩合，所得PBT预聚体与PET酯化物一起进行共缩合反应。这种柔性工艺既可避免共缩合时产生大量混合醇而增加分离的能耗，又可视情况抓住主要矛盾充分利用装置设备的能力，从整体上进行工艺优化，降低最终产品“PBT-PET共聚酯”的生产成本。

主权项

PBT‑PET共聚酯的连续化生产方法，包括如下步骤：⑴打浆步骤将对苯二甲酸、1,4‑丁二醇、催化剂加入PBT打浆罐（1）中搅拌混合制得PBT浆料，将对苯二甲酸、乙二醇、催化剂加入PET打浆罐（6）中搅拌混合制得PET浆料；⑵酯化步骤PBT浆料输送至PBT酯化反应器（2），在温度200‑250℃、绝对压力10‑100kPa条件下进行酯化反应，反应停留40－180min，得到PBT酯化产物，PET浆料输送至PET酯化反应器（7），在温度240‑275℃、压力100‑400kPa条件下酯化反应，反应停留40－180min，得PET酯化产物；⑶预缩合及共缩合步骤按照以下三条工艺路线之一进行，直至完成共缩合反应，（a）PBT酯化产物进入PBT预缩反应器（3），在温度220‑260℃、压力1‑60kPa条件下进行预缩合反应，反应停留20－120min，得PBT预聚体；PET酯化产物进入PET预缩反应器（8），在温度240‑285℃、压力1‑50kPa条件下进行预缩合反应，反应停留20－120min，得PET预聚体；PBT预聚体和PET预聚体分别流入或汇聚后共同流入共缩聚反应器（11），在温度250‑285℃、压力10‑500Pa条件下进行共缩聚反应，反应停留30－180min，制得PBT‑PET共聚酯；（b）PBT酯化产物和PET酯化产物一起进入PBT预缩反应器（3），在温度230－275℃、压力1－50kPa条件下进行预缩合反应，反应停留20－150min，得PBT‑PET共混预聚体；该共混预聚体再流入共缩聚反应器（11），在温度250－285℃、压力10‑500Pa条件下进行共缩聚反应，反应停留30－180min，制得PBT‑PET共聚酯；（c）PBT酯化产物进入PBT预缩反应器（3），在温度220‑260℃、压力1‑60kPa条件下进行预缩合反应，反应停留20－120min，得到PBT预聚体；PBT预聚体和PET酯化产物分别流入或汇聚后共同流入共缩聚反应器（11），在温度250‑285℃、压力10‑500Pa条件下进行共缩聚反应，反应停留30－180min，制得PBT‑PET共聚酯。