[发明专利]一种活性白土连续化制备方法

摘要

一种活性白土连续化制备方法，采用如下步骤：1）膨润土经计量后加入制浆系统制成原浆料；2）将原浆料输送至活化系统制成活化浆料；3）将活化浆料输送至分酸系统进行压滤脱酸，再打散；4）用管道输送打散浆料至漂洗系统；5）经过3次漂洗的料浆通过管道输送至压滤系统，压滤后的滤饼经传送带输送至烘干系统；6）在烘干系统中烘干活性白土；7）烘干活性白土通过管道输送至磨粉系统，经雷蒙机磨粉，然后通过旋风分离器收集。本发明的制备方法，利用连续化机械化，极大程度的降低对环境污染。扬尘污染及废酸沸水排放几乎没有，是一种循环经济的工业生产方法。

主权项

一种活性白土连续化制备方法，包括制浆系统（1）、活化系统（2）、分酸系统（3）、漂洗系统（4）、压滤系统（5）、烘干系统（6）、磨粉系统（7）；然后采用如下步骤：1）膨润土经计量后加入制浆系统（1）的打浆池（11），制成液固比为1:1～2的原浆料；2）将原浆料输送至活化系统（2）中的活化釜（21），将浓硫酸计量桶（23）中的98%浓硫酸，或稀硫酸回收池（32）中的活化一次原浆料的废酸，经计量后加入活化釜（21），调整浆液的硫酸浓度为27%～30%；同时往活化釜（21）中的原浆料中直接通入蒸汽，调整好活化温度100℃～120℃，活化5～8小时，制成活化浆料；3）将活化浆料输送至分酸系统（3）中的分酸压滤机（31）进行压滤脱酸，滤液流到稀硫酸回收池（32）；所述滤液加入活化釜（21）或回收制硫酸铝；脱酸后的滤饼通过传送带送入打散池（33），得打散浆料；4）用管道输送打散浆料至漂洗系统（4），打散浆料流入漂洗池（41）漂洗3次；5）经过3次漂洗的料浆通过管道输送至压滤系统（5），压滤后的滤饼经传送带输送至烘干系统（6），滤液通过管道也输送至废酸处理系统（8）；6）在烘干系统（6）中，控制器（10）根据温度来控制进料电机（8）和进煤电机（9），进煤电机（9）带动传送带将燃料输送至热风炉（2）；进料电机（8）带动传送带将活性白土湿物料输送至烘干窑（3）；控制进入热风温度不低于280℃，进料端（6）的热风温度为40～50℃；活性白土湿物料从烘干窑（3）的进料端（6）进入，同时热风炉（2）产生的热风经鼓风机（12）或引风机（11）从烘干窑（3）的排料端（7）向进料端（6）输送；控制烘干窑（3）的转速在4～8r/min；烘干活性白土；7）烘干活性白土通过管道输送至磨粉系统（7），经雷蒙机（72）磨粉， 然后通过旋风分离器（73）收集。