[发明专利]可同时用作电容器正极和负极的聚苯胺/活性碳纤维复合电极材料的制备方法

摘要

可同时用作电容器正极和负极的聚苯胺/活性碳纤维复合电极材料的制备方法，它涉及一种电极材料的制备方法。本发明为了解决现有方法制备的聚苯胺/活性碳纤维复合电极材料较粗，导致材料的表面利用率较低的技术问题。本方法如下：将活性碳纤维、苯胺与稀盐酸混合均匀，然后滴加过硫酸铵溶液，搅拌、反应，过滤，将滤渣在氨水中浸泡，过滤，洗涤，真空干燥，即得。本发明制得的聚苯胺/活性碳纤维复合电极材料既可用作超级电容器的正极材料，又可用作其负极材料；制备出的活性碳纤维直径仅为200-250nm，聚苯胺/活性碳纤维复合电极材料的直径也仅是400-500nm，比表面积较大；并且复合材料中的聚苯胺是本征态的。

主权项

可同时用作电容器正极和负极的聚苯胺/活性碳纤维复合电极材料的制备方法，其特征在于可同时用作电容器正极和负极的聚苯胺/活性碳纤维复合电极材料的制备方法按照以下步骤进行：一、将聚丙烯腈与N，N‑二甲基甲酰胺混合，搅拌5‑10天，得到聚丙烯腈质量浓度为8％‑16％的纺丝液，以铝箔为接收板，在输出电压为20‑28kv、接收距离为15‑30cm、纺丝液流量为1.0ml/h‑1.8ml/h、空气湿度为0‑45％、喷丝孔径为0.2‑0.7mm的条件下进行静电纺丝，制得聚丙烯腈纤维；二、将聚丙烯腈纤维以每20‑120min升温5‑20℃的升温速度升至150‑260℃，完成阶梯式预氧化处理；三、将经过步骤二处理的聚丙烯腈纤维置于管式炉中，在氮气保护的条件下升温至800‑1100℃，并保温1‑5h，制得活性碳纤维；四、将活性碳纤维、苯胺与稀盐酸混合均匀，然后按照过硫酸铵与苯胺摩尔比为1∶1的比例滴加过硫酸铵溶液，在0‑20℃的条件下，搅拌、反应2‑5h，过滤，将滤渣在氨水中浸泡8‑16h，过滤，洗涤，真空干燥16～26h，即得可同时用作电容器正极和负极的聚苯胺/活性碳纤维复合电极材料；步骤四中苯胺与稀盐酸的摩尔比为1∶2，活性碳纤维与苯胺的比例为0.04g∶9mL。