[发明专利]一种与电机一体化的外转子径向柱塞液压泵

摘要

一种与电机一体化的外转子径向柱塞液压泵，泵采用外转子内定子结构，转子内部固定安装有用于吸油和压油的径向等距凸轮，凸轮在转子的带动下旋转时，通过轴承及柱塞销轴将转动转化为柱塞的直线往复运动，获得高压油液；每个柱塞腔的配油通过安装在定子上的锥阀单向阀实现，单向阀的打开和关闭通过柱塞腔内的压力控制；泵运转的驱动力，来自于对称设计在泵体两侧的盘式电机，盘式电机的定子与地面固连，盘式电机的转子与泵的转子设计成一个部件，实现泵和电机的一体化设计；本发明的与电机一体化的外转子径向柱塞液压泵，具有结构紧凑、传动简单、受力对称、能量利用率高、容积效率高、泵和电机一体化的优点。

主权项

一种与电机一体化的外转子径向柱塞液压泵，包括第一外端盖（25）和第二外端盖（3），其特征在于：第一外端盖（25）和第二外端盖（3）相对布置，通过两个以上的连接拉杆（27）连接，并用圆螺母锁紧，组成一个整体结构并与地面固定，泵定子（11）安装在整体结构的内部，泵定子（11）两侧的轴分别从第一外端盖（25）和第二外端盖（3）中心的通孔伸出，伸出的部分用圆螺母锁紧，第一轴承组（19）和第二轴承组（10）分别安装在泵定子（11）两侧的轴上，第一轴承组（19）、第二轴承组（10）的轴承内圈分别抵在泵定子（11）两侧的台肩上，第一泵端盖（24）和第二泵端盖（4）分别安装在第一轴承组（19）和第二轴承组（10）上，第一轴承压盖（20）安装在第一泵端盖（24）端部，顶住第一轴承组（19）的轴承外圈，第二轴承压盖（9）安装在第二泵端盖（4）端部，顶住第二轴承组（10）的轴承外圈，泵壳体（30）安装在第一泵端盖（24）和第二泵端盖（4）之间，泵壳体（30）内圆柱面与第一泵端盖（24）的第一止口（28）和第二泵端盖（4）上的第二止口（1）配合，端面用两个以上的螺钉和销钉拧紧固定，泵壳体（30）内部安装有压油凸轮（31），压油凸轮（31）内部为椭圆柱面，压油凸轮（31）的轴向定位通过第一压油凸轮定位套筒（29）和第二压油凸轮定位套筒（32）实现，其周向通过过盈配合定位或通过键连接定位，第一泵端盖（24）和第二泵端盖（4）端面上的圆柱面上分别安装有第一吸油凸轮（26）和第二吸油凸轮（2），它们的外柱面相同，且都为与压油凸轮（31）内柱面等距 的椭圆柱面，它们都通过过盈配合进行周向定位或通过键连接定位，泵定子（11）的外圆柱面上均匀、对称的分布有两个以上的径向的柱塞腔（13），每个柱塞腔（13）内都安装有一个柱塞（5），每个柱塞（5）的根部都安装有一个柱塞销轴（15），柱塞销轴（15）位于柱塞（5）内部的部分居中安装有一个第二滚针轴承（14），柱塞销轴（15）的两端分别安装有第一滚针轴承（16）和第三滚针轴承（12），第二滚针轴承（14）抵在压油凸轮（31）上，第一滚针轴承（16）和第三滚针轴承（12）分别压在第一吸油凸轮（26）和第二吸油凸轮（2）上，泵定子（11）两端面上与每个柱塞腔（13）对应的位置，沿轴向分别安装有吸入系统组件（23）和排出系统组件（7），吸入系统组件（23）和排出系统组件（7）的分布半径小于柱塞（5）沿径向运动时的最低位置，第一外端盖（25）和第二外端盖（3）的内端面上都加工有两个以上的径向槽，槽内安装有定子绕组（18），第一泵端盖（24）和第二泵端盖（4）的外端面上也都加工有两个以上的径向槽，每个槽内都安装有导磁体（17）。