[发明专利]一种灯芯绒织物的染色印花工艺

摘要

本发明公开了一种灯芯绒织物的染色印花工艺，着重优化了割绒工艺，在割绒前增加了轧碱前处理工艺，割绒后增加了泡碱退浆工艺，并采用热冷水连续冲洗退浆，提高了灯芯绒织物的圆润、平整程度，从而保证了在后续的染色印花工序上更易上色，印花不易出现断点错位现象，整个工艺方便简单，容易操作，成本低廉，提高了灯芯绒织物的染色和印花质量，增加了工业生产的经济效益。

主权项

一种灯芯绒织物的染色印花工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）坯布缝头；（2）割绒前处理：轧碱处理，碱液浓度为8‑12g/L，添加2%‑4%的渗透剂，处理温度为80‑100℃，处理时间为20‑40min；（3）割绒：采用wi77569型割绒机对步骤（2）处理后的灯芯绒织物进行割绒处理，车速3‑7m/min，刀轴转速1000‑1400r/min；（4）泡碱退浆：碱液浓度为5‑10g/L，温度为60‑80℃堆置40‑50min后，采用60‑80℃的水洗涤2‑3次后，采用室温的水洗涤2‑3次；（5）烘干：温度60‑80℃，7‑9成干；（6）刷毛：采用MM系列碳纤维磨毛机对步骤（5）烘干后得到的灯芯绒织物进行刷毛，车速5‑15m/min，湿度10%‑15%；（7）染色：将灯芯绒织物浸入染料液进行染色，采用活性染料Sumifix HF8‑10g/L，均染剂0.5‑1.5g/L，pH为5‑5.5，染色温度以1℃/min升至100‑120℃，保持时间20‑30min；（8）定型印花：对步骤（7）得到的灯芯绒织物定型后采用zy750型热转移印花机进行印花，温度220‑250℃，湿度30%‑40%；（9）成品检验：对步骤（8）所得印花完成的灯芯绒织物进行产品检验，剔除瑕疵品。