[发明专利]无硫膨胀石墨的制备方法无效
| 申请号： | 201310146246.5 | 申请日： | 2013-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN103213977A | 公开（公告）日： | 2013-07-24 |
| 发明（设计）人： | 刘刚;迟庆国;林家齐;杨文龙 | 申请（专利权）人： | 哈尔滨理工大学 |
| 主分类号： | C01B31/04 | 分类号： | C01B31/04 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 韩末洙 |
| 地址： | 150080 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 无硫膨胀石墨的制备方法，它涉及一种膨胀石墨的制备方法。本发明为了解决现有的石墨加工方法氧化剂中含有重铬酸盐、硫酸，导致所制备的膨胀石墨中含有硫的技术问题。本方法如下：将高锰酸钾、高锰酸、硝酸和双氧水混合，得到混合溶液；将天然鳞片石墨放入混合溶液中抽真空后，经超声振荡并浸泡，然后利用离心机将天然鳞片石墨分离，并用水洗涤天然鳞片石墨至洗液为中性，将天然鳞片石墨在烘干、保温，然后在氩气或氮气保护的条件下保温，即得无硫膨胀石墨。本发明制备的无硫膨胀石墨中不含重铬酸盐、硫酸，本发明在负压条件下采用辅助超声振荡，缩短了浸泡时间、降低了生产成本，并且制备的膨胀石墨纯度高、膨胀比大、高的比表面积。 | ||
| 搜索关键词： | 膨胀 石墨 制备 方法 | ||
【主权项】：
无硫膨胀石墨的制备方法，其特征在于无硫膨胀石墨的制备方法按照以下步骤进行：一、将高锰酸钾、高锰酸、硝酸和双氧水混合，得到混合溶液，混合溶液中高锰酸钾、硝酸、高锰酸与双氧水的质量比为(2‑6)∶(4～6)∶(0～2)∶(0～3)；二、混合溶液温度为20～100℃的条件下将天然鳞片石墨放入步骤一中的混合溶液中抽真空至压强为5×10‑4～2×10‑2Pa、超声振荡2～4h，再浸泡2～44h，天然鳞片石墨与混合溶液的质量比为1∶7～20，然后利用离心机将天然鳞片石墨分离，并用水洗涤天然鳞片石墨至洗液为中性；三、将经过步骤二处理的天然鳞片石墨在50～100℃烘干，再保温1～4h，然后在氩气或氮气保护、温度为800～1200℃的条件下保温5～120s，即得无硫膨胀石墨。
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