[发明专利]大型零件局部圆孔翻边成型方法及其装置

摘要

一种大型零件局部圆孔翻边成型方法及其装置。其方法是在大型零件局部加工待翻边底孔，制作与其相对应的凸模和凹模；将凸模从待翻边底孔一侧插入，使凸模模头紧卡在待翻边底孔内；将拉杆穿过凸模孔，使拉杆头部凸台紧贴凸模底部；将凹模由拉杆尾部套入，使凹模模口紧贴在待翻边底孔的另一侧；用液压枪座压紧凹模底部，同时用与液压枪座轴向移动配合的液压夹头夹住拉杆尾部；通过液压夹头拉动拉杆，使凸模向凹模移动至合模，将待翻边底孔加工为成型翻边孔。其装置主要由拉杆、液压枪、凹模和凸模组成。本发明结构简单、工艺经济、圆孔翻边效果好，可直接对大型工件局部进行圆孔翻边加工不受场地及零件尺寸限制，降低加工成本，节约加工时间。

主权项

一种大型零件局部圆孔翻边成型方法，其特征在于：它包括如下步骤：1）在大型零件（4）的局部加工待翻边底孔（4.1），根据待翻边底孔（4.1）的尺寸制作相对应的凸模（3）和凹模（2）；2）将凸模（3）从待翻边底孔（4.1）的一侧插入，使凸模（3）的模头紧卡在待翻边底孔（4.1）内；3）将拉杆（1）穿过凸模（3）轴心的凸模孔（3.1），使拉杆（1）头部的凸台（1.1）紧贴在凸模（3）的底部；4）将凹模（2）轴心的凹模孔（2.1）由拉杆（1）的尾部套入，使凹模（2）的模口紧贴在待翻边底孔（4.1）的另一侧；5）用液压枪座（5.2）压紧凹模（2）的底部，同时用与液压枪座（5.2）轴向移动配合的液压夹头（5.1）夹住拉杆（1）尾部的环槽（1.2）；6）通过液压夹头（5.1）拉动拉杆（1），使凸模（3）向凹模（2）方向移动，最后通过凸模（3）和凹模（2）的合模，将待翻边底孔（4.1）加工为成型翻边孔（4.2）。