[发明专利]一种甲基异丁基酮生产工艺及其设备无效
申请号: | 201310151579.7 | 申请日: | 2013-04-27 |
公开(公告)号: | CN103274913A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 向家勇;郭兵;杨科歧 | 申请(专利权)人: | 江苏凯茂石化科技有限公司 |
主分类号: | C07C49/04 | 分类号: | C07C49/04;C07C45/73;C07C9/16;C07C1/207 |
代理公司: | 江苏永衡昭辉律师事务所 32250 | 代理人: | 王剑 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种甲基异丁基酮生产工艺及其设备,包括以下步骤:a、将原料丙酮和氢气送入固定床反应器进行反应,采用B621催化剂;反应后得到的反应产物先经过冷凝分离得到氢气;冷凝得到的溶液进入后续分离系统;b、所述产物溶液送入轻组分塔进行分离,塔底釜液则进入丙酮塔进行分离;c、丙酮塔塔压控制为微负压,塔底得到的重组分送入脱水塔进行脱水;d、脱水塔塔顶得到的轻组分送往废水塔处理,得到有机轻组分;脱水塔塔底得到的产物送入产品塔进行提纯,产品塔塔顶得到产物甲基异丁基酮。本发明相对传统一步法,丙酮的平均转化率高,且流程简单、副产物少,最大化的回收利用原料和能耗,从而具有较低的能耗和原料消耗。 | ||
搜索关键词: | 一种 甲基异丁基酮 生产工艺 及其 设备 | ||
【主权项】:
一种甲基异丁基酮生产工艺,其特征在于包括以下步骤:a、将原料丙酮和氢气送入固定床反应器进行反应,反应温度为120~180℃,反应压力为5.0~8.0MPa,采用B621催化剂;反应后得到的反应产物先经过冷凝分离得到氢气,并将氢气循环送回固定床反应器;冷凝得到的溶液进入后续分离系统;b、所述产物溶液送入轻组分塔进行分离,塔压为0.2~0.3MPa,塔顶得到副产物2‑甲基戊烷,塔底釜液则进入丙酮塔进行分离;c、丙酮塔塔压控制为微负压‑5~‑30KPa,丙酮塔塔顶得到轻组分丙酮,塔底得到的重组分送入脱水塔进行脱水;d、脱水塔塔顶得到的轻组分送往废水塔处理,得到有机轻组分;脱水塔塔底得到的产物送入产品塔进行提纯,产品塔塔顶温度为110~130℃,产品塔塔顶得到产物甲基异丁基酮。
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