[发明专利]一种陶板喷墨施釉生产方法有效
申请号: | 201310152191.9 | 申请日: | 2013-04-28 |
公开(公告)号: | CN103214272A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 吴国良;吴国伟;陈岚波 | 申请(专利权)人: | 福建华泰集团有限公司 |
主分类号: | C04B41/89 | 分类号: | C04B41/89;C04B33/13 |
代理公司: | 北京纽乐康知识产权代理事务所 11210 | 代理人: | 张朝元 |
地址: | 362214 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及一种陶板喷墨施釉生产方法,将粘土、长石以及水进行混合,形成泥料,以上含量均为质量百分比;将泥料送入挤出机,设置挤出机的压力范围为22~32MPa;然后进入5层烘干窑内烘干,设置温度为150~250℃,坯体水份控制在3%以下;烘干后,保持坯温在45~65℃之间,进行底釉和面釉的喷施;底釉和面釉喷施完后,保持坯温为45~65℃之间,进入喷墨机,进行自动喷墨;喷墨完成后,喷施一层保护釉;最后进入窑炉进行灼烧,烧制完成后,根据尺寸规格进行切边加工。本发明的有益效果为:本发明操作简单,便于大量生产,同时增加了陶板的色彩,扩展了陶板的使用范围,提高了陶板的成材率,增强了实用性。 | ||
搜索关键词: | 一种 喷墨 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种陶板喷墨施釉生产方法,其特征在于,所述该方法包括以下步骤:(1)将20%~40%的粘土、60%~80%的长石以及12%~18%的水进行混合,形成泥料,以上含量均为质量百分比;(2)将步骤(1)中形成的泥料送入挤出机真空挤出成型,设置挤出机的压力范围为22~32MPa;(3)然后进入5层烘干窑内烘干,温度为150~250℃,坯体水份控制在3%以下;(4)烘干后,保持坯温在45~65℃之间,进行底釉和面釉的喷施;(5)底釉和面釉喷施完后,保持坯温为45~65℃之间,进入喷墨机,保持坯体的平整度在‑5mm至5mm之间,设置喷墨机中各种图案的参数,同时设定为自动控制状态,进行自动喷墨;(6)喷墨完成后,喷施一层保护釉;以及(7)最后进入窑炉进行灼烧,窑炉的温度为1160℃,烧制完成后,根据尺寸规格进行切边加工。
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