[发明专利]一种中薄板坯连铸生产IF钢的工艺

摘要

本发明涉及一种中薄板坯连铸生产IF钢的工艺，属于钢铁冶炼工艺技术领域。技术方案是工艺流程为：高炉铁水→铁水脱硫→转炉冶炼→RH真空处理→中薄板坯连铸；对转炉终点控制、RH处理模式、整个过程温度控制以及连铸耐材提出更高的要求。本发明的有益效果：本发明采用中薄板坯连铸工艺来生产IF钢，通过控制各工序工艺参数，来生产满足要求，无任何缺陷的连铸坯，热轧生产优质热轧卷板，经冷轧最终生产优质罩退和镀锌产品。

主权项

1.一种中薄板坯连铸生产IF钢的工艺，其特征在于工艺流程为：高炉铁水—铁水脱硫—转炉冶炼—RH精炼—中薄板坯连铸；所述铁水脱硫，铁水包喷吹镁粉后，加入聚渣剂将渣子扒净，入炉铁水S≤0.003%；所述转炉冶炼，终渣碱度为3.5-4.0；钢水控制成分质量百分比C:0.03-0.06%，S≤0.010%， P≤0.012%；终点温度1700-1720℃，终点氧位:600-800ppm，终渣FeO质量百分比≤26%，出钢时间≥5分钟；所述RH真空处理，进站温度1630-1650℃，进站氧位：450-650ppm，脱碳、脱氧和微合金化；出站化学成分质量百分比：C ≤0.0030%， Mn 0.06-0.15 %、S0.010%、 P0.015%、Si≤0.03%、Als 0.025-0.050%、Ti0.04-0.09% ，出站温度：1605-1625℃；所述中薄板坯连铸，中间包钢水温度 1555-1575℃；中间包采用挡渣墙、挡渣堰，中间包烘烤温度≥1250℃，烘烤时间≥4小时，中间包使用无碳镁质耐材,无碳铝质吹氩上水口、吹氩塞棒和浸入式水口；使用无碳双层覆盖剂，结晶器使用无碳、低碱度、高粘度保护渣，二次冷却采用强冷却方式，同时保证拉矫温度≥800℃；拉速控制为1.8—2.2m/min；所述转炉冶炼、RH真空处理和中薄板坯连铸，中包钢水氧、氮含量质量数控制为T[O]≤20ppm、[N]≤40ppm。