[发明专利]利用架桥机拆除T型悬臂连续刚构箱梁的施工工艺

摘要

本发明公开了一种利用架桥机拆除T型悬臂连续刚构箱梁施工工艺，其特征是包括如下工序：A）架桥机安装；B）架桥机试吊；C）钻孔、切割；D）梁段拆除；E）梁段凿除；F）架桥机横移；G）架桥机拆除；其中：拆除设备采用2台50m跨架桥机，通过对架桥机吊钩进行改装实现梁体的转向；通过在架桥机支腿下加垫贝雷组及浇筑混凝土条形基础对架桥机进行加高，实现拆除的梁体在架桥机两片主桁之间通过桥面运出。所有梁段拆除均包括梁段预吊、梁段切割、梁段转向、箱梁转运、梁段凿除。本发明使用设备少、工期短，在保证箱梁的安全拆除的情况下，既节省了大量成本，又不影响桥下航道或通道的正常运营，实现了T型悬臂连续钢构箱梁拆除的安全、环保，对社会影响小。

主权项

一种利用架桥机拆除T型悬臂连续刚构箱梁的施工工艺，包括以下步骤：（A）架桥机安装将两台架桥机安装在待拆桥面上，在架桥机支腿下加垫贝雷组及浇筑混凝土条形基础对架桥机进行加高，确保拆除的梁体在架桥机两片主桁之间通过桥面运出；并且架桥机的天车吊钩采用转向吊钩，在转向吊钩吊具的两侧安装控制平衡性的配重水箱18；（B）架桥机试吊架桥机完成安装验收工作后，对架桥机进行试吊检验其受力能否满足要求以及自行设计的T构专用吊具受力能否满足要求；（C）梁体钻孔钻切割穿绳孔、吊装孔，吊装前一块梁体，钻下一个梁体的孔位；（D）梁体拆除先拆除异形结构的牛腿块，依次向0#块方向拆除；11#块段采用钢丝绳吊装，其他块段采用吊具吊装拆除；（1）牛腿块梁段吊装预吊：根据钻好的孔位，移动架桥机的天车至梁体上方，然后安装吊装钢丝绳，预紧天车卷扬机，使其处于受力状态；切割：架桥机吊钩预紧后，开始沿切割线切割；牛腿块段梁体高度底，预应力筋较多，腹板，顶板采用全部切割，底板不切割，靠自重使其脱离梁体；腹板部位采用绳式切割机，余下顶板连接面采用蝶式切割机切割，先用切割顶板，后切割腹板，切割缝沿梁段拼装缝；转向：梁体预吊时，在切割段转向预留孔处安装两条麻绳；梁段切割分离后，启动架桥机天车，使梁体向后移动，由两个对称方向逐渐牵引麻绳，使梁体通过转向吊钩转动90度； 转运：架桥机天车移至桥面上的平车上部时，慢慢降落梁体至平车上部双拼工字钢面上，使梁体中心与平车中心重合；拆除吊装钢丝绳，架桥机移开天车，启动平车电动机及卷扬机前移梁体； （2）标准梁段吊装牛腿块梁段吊装完毕后，将吊具安装到转向吊钩上，再将水箱安装在吊具上，移动架桥机天车至切割梁段；预吊：根据设计位置钻好孔位，移动天车至梁体上方，靠近桥面时，微调整孔位，安插吊杆，使吊具接近桥面；将吊具吊杆放入钻孔内，在箱梁内部安装三角垫块，上紧；然后提升卷扬机钢丝绳，预吊切割梁体；切割：架桥机预紧后，开始沿切割线切割；腹板部位采用绳式切割机，余下顶板连接面采用蝶式切割机切割，先用切割顶板，后切割腹板，切割缝沿梁段拼装缝；转向：梁体预吊时，在切割段转向预留孔处安装两条麻绳；梁段切割分离时，观察梁体的平衡性，通过向水箱内加水来调节平衡；梁体平衡后，启动架桥机天车，使梁体向后移动，由两个对称方向逐渐牵引麻绳，使梁体通过转向吊钩转动90度； 转运：架桥机天车移至桥面平车上部时，慢慢降落梁体至平车上部双拼工字钢面上，使梁体中心与平车中心重合；拆除吊装钢丝绳，移开天车，启动平车电动机及卷扬机前移梁体；将梁体落在平车上部的工字钢上，用手拉葫芦及钢丝绳将梁体与平车连接，拆除吊具，移走天车；（E）梁体凿除箱段安装稳固后，开始放松卷扬机钢丝绳和启动平车电动机，将梁体运至凿除区，用千斤顶将梁体卸掉，采用炮击凿除；（F）架桥机横移拆除右幅主桥后，横移架桥机至左幅；重复上述A‑E的步骤； （G）架桥机拆除架桥机采用后退法拆除，首先在满足后退要求的前提下将架桥整体下放至地面尽量低的位置，然后安装架桥机的辅导梁及前端横联，接着架桥机导梁通过多次后退工艺将架桥机整体后退至桥面上，然后通过转换活动支腿支撑点的位置从后拆起，将主导梁逐一拆除。