[发明专利]一种07MnNiVDR钢板生产工艺

摘要

本发明涉及一种07MnNiVDR钢板生产工艺，属于低合金高强度钢技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、水冷、淬火、回火工序，采用超高功率电弧炉冶炼，熔化期采用大渣量流渣操作，控制P含量在0.008%以下，避渣出钢；出钢后钢水送入LF精炼炉内进行精炼，调整温度、成分后扒除还原渣，吊至VD/VOD炉重新造还原渣进行真空脱气处理，真空度≤66.7Pa保持时间20分钟以上，该阶段控制S含量在0.005%以下；轧制工序采用Ⅱ型控制轧制。本发明的有益效果：采用本发明生产高性能要求的07MnNiVDR钢板，厚度1/2处冲击和1/4处强度值达到标准GB19189-2011要求，并有一定富余量：1/2处横向冲击功200J-300J,1/4处强度水平640Mpa-700Mpa。

主权项

一种07MnNiVDR钢板生产工艺，其特征在于包含冶炼、浇铸、加热、轧制、水冷、淬火、回火工序，各工序具体步骤如下：①冶炼工序：采用超高功率电弧炉冶炼，熔化期采用大渣量流渣操作，控制P含量在0.008%以下，避渣出钢；出钢后钢水送入LF精炼炉内进行精炼，调整温度、成分后扒除还原渣，吊至VD/VOD炉重新造还原渣进行真空脱气处理，真空度≤66.7Pa保持时间20分钟以上，该阶段控制S含量在0.005%以下；②浇铸工序：采用电磁搅拌技术；③轧制工序：采用Ⅱ型控制轧制，即奥氏体再结晶区和未再结晶区控制轧制；大于1050℃奥氏体再结晶区采取高温低速、大压下轧制，使变形得到充分的渗透，得到均匀、细小的再结晶组织；小于900℃奥氏体未再结晶区控制总压下量和道次压下分配，进一步细化晶粒；④水冷工序：经轧制后的钢板弛豫时间1分钟后，进行快速冷却，返红温度为600‑700℃；⑤淬火工序：低温淬火，淬火温度为890‑910℃，保温时间为1.5～2.0min/mm，水冷方式采用最大水量，确保钢板出淬火机后，钢板整个厚度截面温度在室温以下；⑥回火工序：回火温度610℃～630℃，总加热时间1.4min/mm‑1.7min/mm，回火后进行水冷，控制返红温度150℃‑200℃。