[发明专利]一种水性环保高速塑料油墨树脂的制备方法

摘要

本发明公开了一种干燥速度较快和附着力较好的水性环保高速塑料油墨树脂的制备方法，具体来说，采用丙烯酸及丙烯酸丁酯和醋酸乙烯等多种单体共聚的方法，使得调制出的塑料油墨在光泽度、耐候性、耐热性、耐水性、耐化学性和耐污染性等方面都具有显著的优势,在直接分散溶解或合成高分子乳液时,也具有优良的性能；本发明制备的水性塑料油墨树脂不燃、不爆、无毒、环保无污染，成本又较低，特别适用于在BOPP、PE，PP,PVC,PET等塑料薄膜上印刷，也适用于复合薄膜印刷和凹板以及柔板印刷；干燥速度快，达到苯溶性油墨干燥速度，在大型印刷机上的印刷速度能够达到每分钟150米。

主权项

一种水性环保高速塑料油墨树脂的制备方法，其特征在于依次进行以下步骤制备：（1）准备制备原料，按照重量份数计分别为：15‑20份的醋酸乙烯、10‑15份的丙烯酸丁酯、0.2‑0.5份的分散剂、0.1‑0.3份的过硫酸铵、1‑2份的丙烯酸、0.5‑1份的乳化剂、0.02‑0.1份的聚丙烯酸钠和5‑10份的氯化石蜡；（2）将步骤（1）中准备的醋酸乙烯和丙烯酸丁酯混合搅拌均匀配成甲料；将分散剂和8‑15份的去离子水配成乙料；将过硫酸铵和10‑20份的去离子水混合配成丙料；（3）将25‑40份的去离子水、步骤（1）中准备的丙烯酸乳化剂、聚丙烯酸钠依次投入反应釜中搅拌升温至80摄氏度；（4）将反应釜连接至外置的冷凝器，打开冷凝器冷凝器管道阀门及冷却水，将反应釜保持在80摄氏度持续匀速搅拌，将步骤（2）中配置的甲料的1/10和丙料的1/3依次投入反应釜中持续搅拌20分钟；（5）将反应釜升温至82摄氏度，将步骤（4）中余下的甲料和丙料分别匀速滴加到反应釜中，滴加时间控制在110‑120分钟之内，滴加过程中持续对反应釜搅拌；控制滴定速度，使甲料提前于丙料5分钟之内滴完；滴定全部完成后继续在82摄氏度下对反应釜搅拌1小时；（6）关闭步骤（4）中打开的冷凝器管道阀门及冷却水，打开反应釜的冷却水阀门和釜盖，继续搅拌控制反应釜的温度降至70‑75摄氏度时停止降温，盖上釜盖；（7）将步骤（2）中配制的温度为45‑50摄氏度的乙料一次加入釜中，保温搅拌25分钟；（8）将步骤（1）准备的氯化石蜡的温度调整为45摄氏度，并匀速滴加至 反应釜，控制滴定时间为45分钟；控制反应釜的温度不低于52摄氏度；滴加完成后对反应釜保温搅拌45分钟；（9）再次打开反应釜冷却水及投料盖，继续搅拌，使反应釜降温至35摄氏度以下后停止搅拌，停止搅拌后盖上投料口；待反应釜物料降至常温时出料，即制得水性环保高速塑料油墨树脂。