[发明专利]高炉炉壳安装中心点测量方法

摘要

一种高炉炉壳安装中心点测量方法，该方法采用激光投线测量仪器进行高炉炉壳安装中心点的测量，有效解决了现有技术中采用坠线坠的方法进行高炉炉壳安装中心点测量存在的测量数据不稳定、测量精度不高，由此影响炉壳安装质量的技术问题。本发明的高炉炉壳安装中心点测量方法不受周围环境和气候因素的影响，大大提高了高炉炉壳安装中心点的测量精度，保证了炉壳的安装质量，并且安装效率也得到了相应提高。

主权项

一种高炉炉壳安装中心点测量方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1.在高炉底板上精确放出高炉纵横中心线和高炉底板中心点，并在高炉底板中心点处打上样冲眼，作明显标记，防止中心点损坏；步骤2.放出第一带炉壳的内外边线，将第一带炉壳吊装到位，将测量桥吊到第一带炉壳上口，用水准仪找平找正第一带炉壳上口水平，对第一带炉壳进行找圆，并测出第一带炉壳上口的中心点；步骤3.将激光铅垂仪固定到第一带炉壳上口中心点的位置，用激光铅垂仪从第一带炉壳上口中心点向高炉底板投线，测出第一带炉壳上口中心点与高炉底板中心点之间的偏差；步骤4.找出产生偏差的原因，采取相应的纠偏措施，将第一带炉壳上口中心点与高炉底板中心点进行同心度找正，保证第一带炉壳上口中心点的偏差在规范允许的范围之内；步骤5.记录安装数据；步骤6.安装第二带炉壳，第二带炉壳吊装就位后，用水准仪找平找正第二带炉壳上口水平，对第二带炉壳进行找圆，测出第二带炉壳上口的中心点；将激光铅垂仪固定到第二带炉壳上口中心点的位置，用激光铅垂仪从第二带炉壳上口中心点向高炉底板投线，测出第二带炉壳上口中心点与高炉底板中心点之间的偏差；步骤7.找出产生偏差的原因，采取相应的纠偏措施，将第二带炉壳上口中心点与高炉底板中心点2进行同心度找正，保证第二带炉壳上口中心点的偏差在规范允许的范围之内，记录安装数据；步骤8.检查第一带炉壳对口工装，确认牢固后，安装焊接操作走台；复查第 一带炉壳上口的尺寸、水平度、标高、中心点和不圆度，上口尺寸全部合格后将第一带炉壳和第二带炉壳进行焊接；步骤9.重复上述步骤6‑8，用同样的方法依次安装上部炉壳。