[发明专利]一种合成二甲醚的工艺方法

摘要

本发明涉及了一种甲醇合成二甲醚的新型工艺方法及所用设备。具体是利用差压热耦合技术与反应精馏隔壁塔相结合的新型工艺。该工艺方法中，甲醇在反应区(I)脱水生成二甲醚，并在侧线精馏区(II)得到高纯度的二甲醚产品，提馏塔塔底得到反应水。本装置中，隔壁塔(C1)和提馏塔(C2)均未单独设有冷凝器和再沸器，提馏塔的塔顶蒸汽经压缩机加压后进入隔壁塔塔底，隔壁塔的塔底液相出料作为提馏塔的塔顶回流进塔。通过改变两塔的操作压力，使隔壁塔侧线精馏区(II)顶部蒸汽温度高于提馏塔塔底液相温度，实现换热器(3)中两股物流之间的换热匹配，大幅度节省能耗。

主权项

一种合成二甲醚的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：首先将原料甲醇进入隔壁塔(C1)的精馏反应区(I)，与催化剂接触反应，其中一部分在精馏反应区(I)顶部得到高纯度的二甲醚产品，所述隔壁塔(C1)操作压力为900～1050kPa，精馏反应区(I)顶部的操作温度为40～50℃，催化剂床层温度为115～145℃；步骤二：未反应的甲醇和步骤一反应生成的水在隔壁塔(C1)的底部形成液相共沸物，经过管道进入提馏塔(C2)，所述提馏塔(C2)操作压力为200～310kPa，塔顶操作温度为80～100℃，在提馏塔(C2)的塔底抽出废水排出，在提馏塔(C2)顶部由管路(a)抽出蒸汽，经压缩机(2)加压后，按一定比例通过管路(b)进入精馏反应区(I)和侧线精馏区(II)，在侧线精馏区(II)中脱除多余的水分，得到较高纯度的甲醇作为返回物流与新鲜的甲醇进料一起进入精馏反应区(I)继续反应，所述侧线精馏区(II)顶部操作温度为110～120℃；所述提馏塔(C2)塔底液相物料与侧线精馏区(II)顶部蒸汽在换热器(3)中换热后，一部分废水被排出系统，剩余部分在辅助再沸器(4)中进一步加热至气相，为提馏塔(C2)提供饱和蒸汽。