[发明专利]一种羊绒散纤维及绒条的染色方法

摘要

本发明公开了一种羊绒散纤维及绒条的染色方法，包括以下步骤：A、丙酮浸渍；B、等离子体处理；C、使用含有3～7wt%的液体染料、1～2wt%的保护剂、1～1.5wt%的均染剂、2～3wt%的1-甲氧基-2-丙醇、0.5～1wt%的丙二醇嵌段聚醚、0.8～1.5wt%的渗透剂JFC、5～10wt%的无水硫酸钠、20～30wt%的异丙醇的染色液进行染色、D、使用2～3wt%的SKDA水溶液进行皂洗；E、使用100%饱和蒸汽进行蒸纱；F、降温烘干。本发明利用低温染色的工艺，降低了染色过程对羊绒的损伤，通过超声波振荡和蒸纱工艺，提高了染色的鲜艳度和色牢度。

主权项

一种羊绒散纤维及绒条的染色方法，其特征在于步骤如下：A、浸渍将羊绒放入丙酮中浸渍1.5～2小时，取出羊绒自然干燥；B、等离子体处理将干燥后的羊绒进行等离子体处理2～3分钟；C、染色将进行等离子体处理后的羊绒放入染色液中浸泡1小时，在浸泡过程中染色液的温度从30℃匀速升高至50℃，浸泡1小时后在染色液中加入超声波振荡，保持50℃的温度1～1.5小时，同时进行搅拌；染色液的组成成分包括：3～7wt%的液体染料、1～2wt%的保护剂、1～1.5wt%的均染剂、2～3wt%的1‑甲氧基‑2‑丙醇、0.5～1wt%的丙二醇嵌段聚醚、0.8～1.5wt%的渗透剂JFC、5～10wt%的无水硫酸钠、20～30wt%的异丙醇、余量为水；在进行染色前向染色液中加入酸将染色液的ph值调节至4.0～5.0；染色时的浴比为10:1～12:1；D、皂洗将染色后的羊绒放入2～3wt%的SKDA水溶液中进行漂洗，同时加入碳酸钠进行中和，将漂洗后的液体的ph值调节至6.5～7.5，漂洗的温度保持在50℃；E、蒸纱使用温度为60℃的100%饱和蒸汽对皂洗过后的羊绒处理10分钟，然后使用温度为75℃的100%饱和蒸汽对羊绒处理20分钟；F、烘干对进行蒸纱处理后的羊绒进行烘干2～3小时，烘干温度从75℃匀速降低至30℃，烘干风速为3～5m/s。