[发明专利]一种喷气涡流纺花色纱的加工方法

摘要

一种喷气涡流纺花色纱的加工方法，完成并条工序后的须条经集束器集束，在牵伸单元处与牵伸拉断的长丝并合，然后进入加捻单元，进行喷气涡流纺加捻，经高速旋转气流加捻，形成花色纱，再由引纱罗拉导出，经络筒后利用槽筒完成卷绕，形成花色纱筒子。本发明通过对须条色泽及长丝色泽与喂入位置的改变获得具有规律性间断的不同风格的喷气涡流纺花色纱，拓展了花色纱及喷气涡流纺现有纱线品种，具有方法简单，成本低等优点，适合工业化生产。

主权项

一种喷气涡流纺花色纱的加工方法，其特征在于：棉条筒内完成并条工序后的须条经条子输送架送至集束器处进行集束，同时，长丝架上各长丝筒子内的长丝分别经过长丝控制器送至后罗拉、中后罗拉和中罗拉处进行牵伸拉断，并分别在后罗拉、中后罗拉和中罗拉处与经过集束器集束处理的须条并合，并合后经前罗拉后到达加捻单元的喷嘴处，在引导针和引导管的作用下，并合后的纤维自纤维入口进入，由于加捻喷孔处送入的压缩空气使涡流腔入口处呈负压状态，当纤维自纤维入口进入后，在负压作用下，纤维头端顺利进入紧密锭子的紧密入口，随后释放的纤维尾端倒伏在紧密锭子的紧密入口，受高速旋转气流加捻成纱，后经紧密通道输送至涡流管处，经涡流管进一步减羽，从而获得喷气涡流纺花色纱，再经引纱罗拉完成络筒工序，最后利用槽筒卷绕形成花色纱筒子；所述中罗拉，中后罗拉和后罗拉中两个或两个以上罗拉同时喂入单个或多个筒子的长丝。