[发明专利]一种高精度两工位覆盖件模具

摘要

本发明涉及一种高精度两工位覆盖件模具，属于汽车模具技术领域。该模具将两道修边工序同时在一副模具中冲压成形，降低模具制造成本；两道修边工序与一次性修边相比优势在于通过调整修边方向，针对不同的工艺补充面进行垂直修边，从而使产品边缘精度更高。本发明覆盖件模具的修边刀块为组合式刀块，相对于整体式刀块，易于更换，提高模具的使用寿命，该模具通过导柱导套、外导板和背靠块复合式导向结构和内导板同时对上下模座导向，既有利于精确导向，又利于抵消凸凹模接触后产生的侧向力，避免凸凹模损坏，在第二道工序中使用锥形定位器对凸凹模进行导向，保证产品边缘修边后的最终精度，使用多种限位机构保证模具运动精确和安全。

主权项

一种高精度两工位覆盖件模具，用于覆盖件的工序1修边和冲孔和工序2再修边，包括上模组件、下模组件和导向组件，其特征在于：上模组件包括上模座、上模组合式修边刀块、冲头、限位弹簧和螺钉组合结构、安全弹簧和螺钉组合结构、工序1压料板、压料板镶块；限位压板、安全压板、弹簧保持器、工序2压料板；下模组件包括下模座、下模组合式修边刀块、方形限位块、冲孔凹模套、排料斜导板、下模废料刀；导向组件包括背靠快、导套、外导板、锥形定位器、内导板、导柱；其中，上模组件的安装方法是：先将冲头固定在工序1压料板的下部、再将工序1压料板、压料板镶块和工序2压料板通过背面的限位弹簧和螺钉组合结构、安全弹簧和螺钉组合结构和弹簧保持器连接在上模座下部的中间位置，并在工序1压料板和工序2压料板的侧面安装十二个内导板，每个工序各六个，再将由工序1第一块上模修边刀块、工序1第二块上模修边刀块、工序1第三块上模修边刀块、工序1上模第四块修边刀块、工序1第五块上模修边刀块、工序2第一块上模修边刀块、工序2第二块上模修边刀块和工序2第三块上模修边刀块组成的上模组合式修边刀块固定在上模座的下部，并分布在工序1压料板、压料板镶块和工序2压料板的周围，最后将限位压板、安全压板固定在上模座的下部同时位于上模组合式修边刀块中的工序2第一块上模修边刀块、工序2第二块上模修边刀块和工序2第三块上模修边刀块的两侧；下模组件的安装方法是：将由工序1第一块下模修边刀块、工序1第二块下模修边刀块、工序1第三块下模修边刀块、工序2第一块下模修边刀块、工序2第二块下模修边刀块和工序2第三块下模修边刀块组成的下模组合式修边刀块安装在下模座上部的中间位置，在下模组合式修边刀块中的工序1第一块下模修边刀块和工序1第三块下模修边刀块上安装冲工艺孔用的冲孔凹模套，并在下模组合式修边刀块的周围布置3块废料刀和6个排料斜导板，在下模座的四角各安装一个方形限位块；导向组件的安装方法是：在上模座短边的中间位置安装背靠快、导套，在背靠快上固定外导板，在下模座短边的中间位置安装导柱，上模座和下模座的中心位置安装锥形定位器。