[发明专利]一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法

摘要

一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法，其具体步骤是：一、划出十字基准线，二、设置焊接区域，三、铺设中心定位板，四、依次铺设十字基准板，五、铺设整个柜底中幅板，六、底板铺设边铺设边点焊，七、铺设边幅板，八、焊接中幅板，九、焊接边幅板，十、焊缝真空试验。本发明不仅能有效地解决因大面积的底板拼装，柜底板会出现拱起现象的质量的问题，而且该项施工方法使用安全可靠，节省工期，确保施工质量，提高施工效率，节约施工成本。

主权项

一种转炉煤气柜柜底板防焊接变形的施工方法，其特征在于：通过在柜底基础上划出十字基准线，即X‑O‑Y坐标，在中心大圆内均匀分布设置A、B、C、D四个中幅板焊接区域，再设置紧靠中幅板圆周外围的圆环形边幅板I、紧靠边幅板I圆周外围的圆环形边幅板II、紧靠边幅板II圆周外围的圆环形边环板三大焊接区域；再以o为中心沿x轴方向铺设第一块中心定位板，并在其中点割一个¢110mm中心孔，然后将其安放就位，并开三个¢80mm的中心经纬仪架设孔；依次沿X、Y轴向铺设十字基准板；在A、B、C、D四个区域内按先铺设X轴方向板，再铺设Y轴方向板的次序铺设整个柜底中幅板，底板铺设工程中应边铺设边点焊，点焊长度和间距依铺设位置的板料刚性大小而定，一般点焊长度约20mm；边幅板I、边幅板II及边环板的铺设待中幅板铺设点焊完毕，先铺设边幅板I，再边环板，最后再铺设边幅板II；其具体步骤是：一、划出十字基准线：    在煤气柜柜底基础验收合格后，在柜底基础上划出十字基准线，即X‑O‑Y坐标；二、设置焊接区域 ：    在X‑O‑Y坐标系上，设置A、B、C、D四个中幅板焊接区域，以及边幅板I、边幅板II、边环板共四大焊接区域；三、铺设中心定位板：    再以O为中心沿X轴方向铺设第一块中心定位板。并在其中点割一个¢110mm中心孔，然后将其安放就位，并开三个¢80mm的中心经纬仪架设孔；四、依次铺设十字基准板：    依次沿X、Y轴向铺设十字基准板；五、铺设整个柜底中幅板：在A、B、C、D四个区域内按先铺设X轴方向板，再铺设Y轴方向板的次序铺设整个柜底中幅板；六 、底板铺设边铺设边点焊：    底板铺设工程中应边铺设边点焊，点焊长度和间距依铺设位置的板料刚性大小而定，一般点焊长度约20mm；七、铺设边幅板：    边幅板I、边幅板II及边环板的铺设待中幅板铺设点焊完毕，先铺设边幅板I，再边环板，最后再铺设边幅板II；八、焊接中幅板：    中心幅板焊接时先焊A、B、C、D四个区域的各自焊缝，焊接时应先焊板材宽度方向焊缝，再焊长度方向的焊缝；焊接时焊工应对称排布，用交替倒退法焊接；四个区域各自焊好后同时焊接四个区域的接缝；九、焊接边幅板：    由16名焊工均匀排布同时焊接边环板与边幅板II的接缝，然后再焊边幅板I与边幅板II接缝，最后焊接边幅板与中幅板焊缝；十、焊缝真空试验：焊接完毕后对所有焊缝进行100%抽真空试验。