[发明专利]一种铝合金中厚板制备方法

摘要

本发明公开了一种铝合金中厚板制备方法，本方法是在700～750℃熔炼，采用多级除气净化系统对熔体进行除气处理，采用30ppi泡沫陶瓷过滤板对熔体进行过滤；熔体铸造得到铝合金锭坯，在300～500℃，时间≥1小时进行去应力处理；将锯切的铝合金板材再控制温度350～500℃，时间≥0.5小时进行固溶处理，控制拉伸变形量为1%～4%，控制铝合金板材温度50～300℃，时间2～40小时进行时效处理，得到铝合金中厚板。本方法制备的铝合金中厚板与常规热轧法制备的铝合金中厚板相比，制备工序减少、生产周期短、成本降低，板材质量好，强度高，满足市场的需要，具有较好的经济效益和社会效益。

主权项

一种铝合金中厚板制备方法，包括熔炼、铸造、锯切、淬火、时效工序，其特征在于：通过除气工序降低铝熔体中的氢浓度，以减少铸锭中的气孔或针孔；通过过滤工序去除铝熔体中的氧化物、非金属夹杂物和其他有害金属杂质，以减少铸锭中的疏松、气孔、夹渣，改善铝合金的延伸率；通过淬火和时效工序提高铝合金的力学性能；具体操作步骤如下：（1）熔炼：熔炼温度为700℃～750℃；（2）除气/过滤：采用多级除气净化系统对熔体进行除气处理；采用30ppi泡沫陶瓷过滤板对熔体进行过滤；（3）铸造：经过滤的熔体按常规方法铸造得到铝合金锭坯；（4）去应力：将铝合金锭坯进行去应力处理，控制处理温度为300℃～500℃，时间为≥1小时；（5）锯切：将去应力的铝合金锭切头去尾，锯切成厚度为6mm～300mm的铝合金基板；（6）固溶：将铝合金基板进行固溶处理；（7）淬火：将固溶处理的铝合金基板立即进行淬火，经淬火处理的铝合金基板再去残余应力，或者直接进入下一道工序；（8）时效：将淬火和/或去残余应力的铝合金基板，按常规方法进行时效处理；（9）切片/包装：将时效处理后的铝合金基板按一定厚度切片，选择性地对切片后的板材进行表面光滑处理，得到铝合金中厚板，将铝合金中厚板包装入库/发货；或将时效处理后的铝合金中厚板直接包装入库/发货。