[发明专利]一种制取植物油的物理方法

摘要

本发明涉及一种制取植物油的物理方法，采用以下工艺步骤：清理，远程红外真空预调质，微波膨化，调质，压榨，膨化，高压流体萃取，固定床吸附精炼，连续式真空脱水，最后微过滤。本发明的远程红外真空预调质和微波膨化预处理方法快速高效，适用于工业化生产；采用压榨饼膨化和高压流体萃取相结合，有效解决了冷榨饼提油的难题，同时有效降低冷榨饼的残油；固定床吸附精炼方法操作简便，具有周期短、能耗低、炼耗低、油脂品质高等优点。本发明的整体工艺具有操作简便、无溶剂残留、能耗低、中性油损失小，产品品质高等优点，环境友好。可广泛适用于不同种类的油料。

主权项

一种制取植物油的物理方法，采用以下工艺步骤：（1）清理：挑选新鲜成熟的油料籽实，分离除去杂质；（2）远程红外真空预调质：将籽实装入密闭容器，保持真空度0.006MPa～0.06MPa，远程红外照射功率密度为0.8w/g～8w/g，辐照距离20mm～200mm，处理时间2min～15min，调节籽实的含水量按质量计至6%～12%，温度为60℃～100℃；（3）微波膨化：采用微波对籽实进行微波膨化处理，微波时间为2 min～15 min，微波功率为20kw～200kw，微波膨化后的籽实温度为75℃～135℃，含水量按质量计为3%～7%；（4）调质：将微波膨化后的籽实调质，边搅拌边通入30℃～85℃的雾化水，持续搅拌10min～60min，调质后物料温度40℃～100℃，含水量按质量计为7%～11%，出料冷却；（5）压榨：采用螺杆压榨机对调质后物料进行压榨，入料温度控制在25℃～70℃，获得压榨饼和压榨毛油；（6）膨化：采用膨化机对压榨饼进行膨化处理，膨化出口温度控制在60℃～130℃，膨化冷却后的物料水分按质量计控制在5%～11%；（7）高压流体萃取：采用高压流体对膨化料进行萃取处理，减压分离，获得萃取毛油和粕；（8）固定床吸附精炼：将压榨毛油或萃取毛油通入填充了脱胶层、脱酸层和脱色层的固定床进行吸附精炼，温度控制在35℃～75℃，吸附时间0.5h～3.0h； （9）连续式真空脱水：将吸附精炼后的植物油在压力100Pa～1000Pa，温度85℃～115℃进行真空连续式脱水，脱水后冷却至30℃～60℃；（10）微过滤：采用精滤过滤机处理脱水植物油，温度在20℃～55℃，压力在0.05 MPa～0.5MPa，过滤后保存。