[发明专利]一种纳米碳化钨的制备方法

摘要

一种纳米碳化钨的制备方法，(1)将偏钨酸铵、硝酸铬和水溶性碳源物质溶于加热的去离子水中，充分混合，其中水溶性碳源物质的重量百分比10~30%，硝酸铬0.5～2%，去离子水温度≥70℃，喷雾干燥；(2)将(1)得到的粉末碳辅助氢还原，温度710~850℃，升温速率10～15℃/min，时间2～5h；在粉末出炉前用惰性气体进行钝化处理；(3)将(2)得到的钨粉高温退火，退火温度为1000～1300℃，时间为1～3h；(4)对(3)得到的钨粉进行配碳，配碳比为6.21wt.%，氢气气氛保护下，碳化温度1100～1400℃，时间1～4h，粉末出炉前用惰性气体钝化处理。本发明制备出的碳化钨粒径为60~90nm，经破碎后可得到无团聚的纳米碳化钨粉，不会对环境造成污染，且可以有效地推进纳米晶WC-Co硬质合金发展。

主权项

一种纳米碳化钨的制备方法，其特征是按如下步骤：(1) 将一定量的偏钨酸铵、硝酸铬和水溶性碳源物质：葡萄糖或蔗糖或酚醛树脂，溶于加热的去离子水中，充分混合，其中水溶性碳源物质的重量百分比为10~30%，硝酸铬为0.5～2%，去离子水的温度≥70℃，原料混合均匀后采用喷雾干燥的方法制得前驱体粉末；(2) 将步骤(1)中制得的前驱体粉末放入管式气氛炉中进行碳辅助氢还原，还原温度为710~850℃，升温速率10～15℃/min，时间为2～5h；还原结束后，在粉末出炉前用惰性气体进行钝化处理；(3)将步骤(2)中制得的钨粉在管式气氛炉中进行氢气气氛下的高温退火，退火温度为1000～1300℃，时间为1～3h；(4) 对步骤(3)中高温退火后的钨粉进行配碳，配碳比为6.21wt.%，将钨粉和活性碳黑粉末混合均匀，然后在管式气氛炉中进行碳化，碳化条件为氢气气氛保护，碳化温度为1100～1400℃，碳化时间为1～4h，碳化结束后，在粉末出炉前用惰性气体进行钝化处理。