[发明专利]利用厌氧消化的污泥制陶粒的方法无效

专利信息
申请号: 201310238408.8 申请日: 2013-06-17
公开(公告)号: CN103304217A 公开(公告)日: 2013-09-18
发明(设计)人: 张建平;蒋岳盘;许志群 申请(专利权)人: 江苏全能机械设备有限公司
主分类号: C04B33/132 分类号: C04B33/132;C02F11/04;C02F11/12
代理公司: 无锡大扬专利事务所(普通合伙) 32248 代理人: 郭丰海
地址: 214221 江苏省无锡市宜*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及一种利用厌氧消化的污泥制陶粒的方法。具体说,是利用经过厌氧消化过的污泥与粘土混合后来生产建筑材料用陶粒的方法。其特点是依次包括均质处理、进行厌氧消化、进行脱水、自然蒸发、混合、制粒坯、陈化、烘干、焙烧和冷却等步骤。采用这种方法来生产陶粒,不仅可减少给大气、水体、土壤带来的二次污染,还可降低生产成本,消除生产过程中的臭味,改善生产环境。
搜索关键词: 利用 消化 污泥 陶粒 方法
【主权项】:
利用厌氧消化的污泥制陶粒的方法,其特征在于依次包括以下步骤:先对污泥进行均匀搅拌,进行均质处理;再将经过均质处理过的污泥投入温度为33~35摄氏度的厌氧消化池内,进行厌氧消化;其中,每天需按照厌氧消化池当天总处理量的6~18%的比例向厌氧消化池内投放新鲜污泥,并同时从厌氧消化池内排出与新鲜污泥比例相等的经过消化过的污泥;之后,对经过厌氧消化过的污泥进行脱水,使其含水率降至80%以下;之后,将经过脱水的污泥放入储泥库并摊开,让其中的水分自然蒸发,使污泥的含水率降至74~76%;之后,按照污泥:粘土=75:25的重量比例,将经过自然蒸发的含水率为74~76%污泥和含水率为10~30%的粘土放在一起,混合均匀,得到混合料;之后,将混合料制成粒径为5~25mm的粒坯;之后,将粒坯堆放在室内,陈化24~48小时;之后,在120~150摄氏度的温度下对经过陈化的粒坯进行烘干处理,使其含水率低于30%;之后,将经烘干处理过的粒坯送入回转窑内,在1100~1200摄氏度温度下焙烧27~29分钟;最后,将经焙烧后的陶粒排出回转窑,并采用滚筒进行冷却,得到陶粒。
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