[发明专利]铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮及其加工工艺

摘要

本发明公开了一种铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮的加工工艺，其步骤是：第一步：挤压；第二步：拉直；第三步：锯切；第四步：车削；第五步：铆合；第六步：将已成品的风轮进行氧化着色；通过本发明的技术方案，采用一次成型，工艺简单，同时提高生产效率，减少人力，降低生产成本，不需要做动平衡，减少了工序，同时也提高了成品率，产品品质得到保证；全部采用连体结构，提高了抗拉强度，而且不易损坏；可以有效的提高风量、减少噪音、降低功耗、产品的长度与直径可以不受限制，而且中间不需要隔片支撑，这样气流就更流畅大大提升了使用效率，降低能耗，使用寿命提高。

主权项

铝制一次成型横流式风轮、涡流式风轮的加工工艺，其步骤是：第一步：挤压，将铝棒或铝锭通过铝型材挤压设备融化挤出成型，制成圆筒状；第二步：拉直，将部分挤出成型变形的半成品风轮型材通过拉直机进行拉直调整；第三步：锯切，将拉直调整后的半成品风轮的头料和尾料锯切掉，再按指定尺寸切成所需的风轮长度规格；第四步：车削，将锯切好的半成品风轮夹到车床上进行车削，通过数控车床，将圆筒外层剥离露出叶片；第五步：铆合，将冲压好的隔片与车削完的半成品风轮的两端进行铆合成品；第六步：将已成品的风轮进行氧化着色；其特征在于：所述的步骤一中的融化采用每小时加温100℃的递温形式，将盛锭筒加温至380～420℃，然后选择适量的合适铝棒进盛锭筒加温至460～520℃。