[发明专利]PPS基N-甲基咪唑强碱型离子交换纤维的制备方法

摘要

本发明公开了一种PPS基N-甲基咪唑强碱离子交换纤维的制备方法。首先以聚苯硫醚纤维为基本原料，加入二氯乙烷、氯甲醚和无水四氯化锡进行溶胀，溶胀后加热反应，反应后冷却、滤出所得产物，处理后得到氯甲基化聚苯硫醚纤维；然后加入二氯乙烷进行溶胀，溶胀后加入乙醇、N-甲基咪唑和四丁基溴化铵加热反应，反应后滤出所得产物，将其产物依次进行洗涤、抽提、盐洗和干燥，干燥后得到产物PPS基N-甲基咪唑强碱离子交换纤维。利用本发明制备的PPS基N-甲基咪唑强碱离子交换纤维具有抗氧化性能良好、化学稳定性好、吸附量较大和吸附再生性能优异等特点。其制备方法简单，生产成本低，在工业中易于推广。

主权项

一种PPS基N‑甲基咪唑强碱离子交换纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：a、氯甲基化聚苯硫醚纤维的制备：以聚苯硫醚纤维为基本原料，首先称取聚苯硫醚纤维置于水热釜中，另外加入溶剂二氯乙烷、氯甲醚和催化剂无水四氯化锡旋紧，进行溶胀16～18h，溶胀后置于90～100℃油浴中加热反应2～2.5h，加热反应后冷却至室温，冷却后滤出所得产物；将所得产物依次进行浸泡、抽提、水洗和干燥，干燥后得到氯甲基化聚苯硫醚纤维；所述聚苯硫醚纤维与二氯乙烷之间加入量的比例为每克聚苯硫醚纤维加入4～10mL二氯乙烷，聚苯硫醚纤维与氯甲醚之间加入量的摩尔比为1:5～10，聚苯硫醚纤维与无水四氯化锡之间加入量的摩尔比为5～3:1；b、将步骤a中制备的氯甲基化聚苯硫醚纤维置于容器中，并加入溶剂二氯乙烷进行溶胀，氯甲基化聚苯硫醚纤维与二氯乙烷之间加入量的比例为每克氯甲基化聚苯硫醚纤维加入20～40mL溶剂二氯乙烷，溶胀时间为12～20h；溶胀后加入乙醇、N‑甲基咪唑和催化剂四丁基溴化铵，将反应溶液升温至50～70℃进行反应，反应时间为6～10h，反应结束后过滤出所得纤维产物，将其产物依次进行洗涤、抽提、盐洗和干燥，干燥后得到产物PPS基N‑甲基咪唑强碱离子交换纤维；所述氯甲基化聚苯硫醚纤维与N‑甲基咪唑之间加入量的摩尔比为1:3～5，氯甲基化聚苯硫醚纤维与乙醇之间加入量的比例为每克氯甲基化聚苯硫醚纤维加入19～40mL乙醇，氯甲基化聚苯硫醚纤维与四丁基溴化铵之间加入量的摩尔为15～30:1。