[发明专利]一种具有吸附功能的吸音体的制备方法

摘要

本发明涉及一种具有吸附功能的吸音体的制备方法，包括如下步骤：（a）将第一聚酯短纤维和纤维A混合均匀；（b）将混合后的纤维进行开松、梳理，形成纤维网；（c）将纤维网经过针刺、辊压后得到纤维棉；（d）将炭颗粒均匀的撒到纤维棉的表面；（e）然后在炭颗粒上面铺设一层第一聚酯短纤维网，得到混合纤维棉；（f）将混合纤维棉放进烘箱中进行热处理；（g）将织物或者皮革放置在经热处理后的混合纤维棉上，然后经模具挤压即可制得吸音体。本发明使用的炭颗粒，具有很强的吸附功能，炭颗粒通过纤维间的孔隙或炭颗粒与纤维间的空隙可以更多的接触空气，提高了吸音体的吸附效率。对甲醛的吸附实验证明，该吸音体的吸附效率达到85%以上。

主权项

一种具有吸附功能的吸音体的制备方法，其特征在于包括如下步骤：（a）将第一聚酯短纤维和纤维A混合均匀；所述第一聚酯短纤维占纤维总质量的50%‑70%；所述纤维A选自第二聚酯短纤维、聚酰胺纤维中的一种；所述第一聚酯短纤维的熔点为160℃～200℃；第二聚酯短纤维的熔点为240℃～270℃；（b）将混合后的纤维进行开松、梳理，形成纤维网；（c）将纤维网经过针刺、辊压后得到纤维棉；所述针刺的针刺密度为1.0～1.5针/cm2；辊压时的辊压压力为0.8‑1.0Mpa，辊压速度为1.18‑1.26m/min；（d）将炭颗粒均匀的撒到纤维棉的表面，所述炭颗粒占纤维棉总质量的0.6%‑1.2%；    （e）然后在炭颗粒上面铺设一层第一聚酯短纤维网，得到混合纤维棉；所述第一聚酯短纤维网由第一聚酯短纤维经过开松、梳理制得，第一聚酯短纤维网的密度为40g/m2～70g/m2，厚度为1mm～3mm；（f）将混合纤维棉放进烘箱中进行热处理，热处理温度为160℃～210℃，热处理时间为2min～3min；（g）将织物或者皮革放置在经热处理后的混合纤维棉上，所述织物或者皮革与混合纤维棉上的第一聚酯短纤维网接触，然后将织物或者皮革与混合纤维棉一起放置在模压机上，经模具挤压即可制得吸音体；挤压时模压机的压力为1.47×105N/m2～2.94×105N/m2，压模时间为10s～20s。