[发明专利]锯片基体压淬装置及其淬火工艺

摘要

本发明涉及金刚石锯片基体制作领域，具体涉及锯片基体压淬装置及其淬火工艺，该装置包括液压油缸、液压控制回路系统、液压油缸和上压板连接装置、锯片基体、液压油箱、上固定架、导柱、上压板、下压板、淬火油控制回路系统和淬火油箱等，上压板为上下活动式，在液压油缸的带动下可以上下移动，淬火时把锯片基体放在下压板上，上压板压下，依靠校正压力块上下压紧，同时喷油冷却，冷却后取出进行加压回火，本发明能够使锯片基体在淬火处理时，既能保证硬度，又能控制锯片基体的变形，并且降低了生产成本、提高了生产效率，适合锯片基体各种薄片的淬火和自动化大批量生产。

主权项

锯片基体压淬装置，其特征是，该装置包括液压油缸（1）、液压控制回路系统（2）、液压油缸和上压板连接装置（3）、锯片基体（4）、液压油箱（5）、上固定架（7）、导柱（8）、上压板（9）、下压板（10）、淬火油控制回路系统11和淬火油箱12；液压油缸1安装在上固定架7上，所述液压油缸（1）、上固定架（7）、上压板（9）、下压板（10）和淬火油箱（12）由上向下依次相邻，所述下压板（10）固定在淬火油箱（12）的上方，所述四根圆柱形导柱（8）为四根圆柱形导柱并垂直贯穿于上固定架（7）、上压板（9）和下压板（10）之间，所述导柱（8）通过支架固定螺栓（6）连接固定于上固定架7和和下压板（10）上，所述上压板（9）在上固定架（7）和下压板（10）之间沿导柱（8）可上下移动，所述液压油缸（1）固定在上固定架（7）上，其位于下端的液压油缸活塞杆用连接装置（3）和上压板（9）连接，带动上压板（9）上下移动；所述液压控制回路系统（2）的一端连接液压油缸（1），另一端连接液压油箱（5）；所述淬火油控制回路系统（11）的一端连接上压板（9）和下压板（10），另一端连接淬火油箱（12）；所述上压板、下压板结构相同，其表面设置有纵横均匀的校正压力块（23），并分别设置为有校正压力块（23）的一面相对，所述上压板、下压板内部开有淬火油通道（21），所述淬火油通道（21）上设有喷油口（22），所述喷油口（22）分布于各校正压力块形成的槽之间；所述液压控制回路系统2包括液压油缸(1)、第一电磁阀（14）、第一油泵（15）、连接管路（13）、液压油箱（5），所述液压油缸(1)通过连接管路（13）、第一电磁阀（14）、第一油泵（15）连接液压油箱（5）；所述淬火油控制回路系统（11）包括依次连接的上压板（9）和下压板（10）、供油管路（16）、第二电磁阀（17）、第二油泵（18）、淬火油箱（12），所述上压板（9）和下压板（10）的喷油口（22）通过淬火油通道(21)和供油管路（16）连接，喷出的淬火油直接回流到淬火油箱(12)，所述淬火油箱(12)内设 有水油热交换系统。