[发明专利]模具凹模母材热锻成型方法有效
| 申请号： | 201310260505.7 | 申请日： | 2013-06-27 |
| 公开（公告）号： | CN103350174A | 公开（公告）日： | 2013-10-16 |
| 发明（设计）人： | 袁崇璘;于游;黄显斌 | 申请（专利权）人： | 盘起工业（大连）有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J13/02;B21K27/00;B21K29/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 116000 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种模具成型方法，特别是用于模具凹模母材自动化成型方法。模具凹模母材热锻成型方法，材料在放入模具前进入加热感应线圈中加热，加热后的材料通过机械手放入模具中热锻，模具设有安装位、热锻位、卸料位、冷却位；热锻完成后，模具旋转1/4周，安装位材料进入热锻位，完成热锻的材料进入卸料位，待热锻位完成第二次热锻后，模具旋转1/4周，卸料后的模具进入冷却位冷却；四个工作位同时进行工作，四个工位设有感应检测器，感应检测器通过数据线与PLC装置连接。本发明采用上料组件、卸料组件、冷却组件和热锻机同时工作，工作效率提高，采用PLC感应检测工作情况，实现四工位同时自动化运行和实时监控。 | ||
| 搜索关键词： | 模具 凹模母材热锻 成型 方法 | ||
【主权项】：
模具凹模母材热锻成型方法，其特征在于：其包括如下步骤：材料在放入模具前，进入加热感应线圈中加热，加热后的材料通过机械手放入模具中热锻，所述模具设有安装位、热锻位、卸料位、冷却位，热锻完成后，模具旋转1/4周后，安装位材料进入热锻位，完成热锻的材料进入卸料位，待热锻位完成第二次热锻后，模具旋转1/4周，卸料后的模具进入冷却位冷却；所述四个工作位同时进行工作，所述安装位、热锻位、卸料位、冷却位旁设有感应检测器，感应检测器通过数据线连接PLC装置。
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