[发明专利]一种处理含氨氮对氨基二苯胺生产废水的方法

摘要

本发明涉及一种处理含氨氮对氨基二苯胺生产废水的方法，先将对氨基二苯胺生产废水和苯胺生产废水混合均质；然后废水进入pH调节池，依次加入含Fe的氯苯酸性废水、含硝酸根的溶液或废水、碱性反硝化回流水和稀释水，最后加酸调节pH值；混合废水中的Fe形成絮凝剂Fe(OH)₃进行沉淀处理；然后在气浮池中进一步去除杂质；气浮池的出水进入均质调节池并投加N、P营养盐；最后通过反硝化反应去除废水中的高浓度有机物；利用反硝化过程产生的碱度进行硝化反应去除废水中的氨氮，达标排放。本发明所述的处理方法，投资少、收益高、操作简便、处理效果稳定，并且产生的废水可以进一步处理利用，既达到了减排废水的目的，又提高了经济效益。

主权项

一种处理含氨氮对氨基二苯胺生产废水的方法，其特征在于，所述的含氨氮的对氨基二苯胺生产废水，为对氨基二苯胺生产过程中产生的含甲酸的对氨基二苯胺生产废水和含氨氮的苯胺生产废水的混合废水，处理步骤如下：第一步，将含甲酸的对氨基二苯胺生产废水和含氨氮的苯胺生产废水送至第一均质调节池混合均质；第二步，第一均质调节池的出水进入pH调节池，向pH调节池内加入含高浓度Fe的氯苯酸性废水，之后向pH调节池内投加硝酸根溶液或含硝酸根的废水提供反硝化所需要的原料，并加入来自USB反应器的碱性反硝化回流水和稀释水，最后向pH调节池中加入酸调节pH调节池中混合废水pH值为6.0～9.0；第三步，pH调节池的出水进入沉淀池，沉淀池中的混合废水中的Fe所形成的Fe(OH)₃从液相中析出，Fe(OH)₃作为絮凝剂将沉淀池中的混合废水中的悬浮物、胶体和部分溶解态污染物凝结成体积较大的颗粒物在沉淀池中缓慢沉降，20～40min沉淀完全后沉淀池中的上清液进入下一处理单元气浮池；第四步，沉淀池中的上清液在气浮池中通过气浮沉淀过程进一步去除上清液中的悬浮物、胶体物和絮状颗粒物，以及在前期酸碱中和过程中产生的油性泡沫；第五步，气浮池的出水进入第二均质调节池，向第二均质调节池中的混合废水中投加N营养盐、P营养盐，以保证后续生化处理对N、P微量元素的需求；第六步，将第二均质调节池中的混合废水送至USB反应器进行缺氧反硝化反应，通过反硝化反应去除第二均质调节池中的混合废水中所含的高浓度有机物；USB反应器出水部分回流至pH调节池；第七步，将USB反应器的出水送至好氧反应器进行好氧硝化反应，利用反硝化过程产生的碱度进行硝化反应去除废水中的氨氮；好氧反应器出水COD小于80mg/L，氨氮小于15mg/L，达到工业污水排放标准，达标排放。