[发明专利]一种用于光催化的氧化锌掺杂氧化钛薄膜的制备方法有效
申请号: | 201310264270.9 | 申请日: | 2013-06-28 |
公开(公告)号: | CN103361631A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 姜来新;尹桂林;何丹农 | 申请(专利权)人: | 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 |
主分类号: | C23C16/40 | 分类号: | C23C16/40 |
代理公司: | 上海东方易知识产权事务所 31121 | 代理人: | 唐莉莎 |
地址: | 200241 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明提供一种用于光催化的氧化锌掺杂氧化钛薄膜的制备方法,包括以下步骤:20hPa以下的低真空并加热到100~200℃,清洗反应腔;将衬底清洗,吹干,将前驱体四(二甲氨基)钛通入反应腔脉冲时间3秒,清洗;水蒸汽脉冲,再清洗水蒸汽,至此完成一个循环的氧化钛的沉积;将前驱体二乙基锌通入2秒脉冲时间,清洗;通入水蒸汽脉冲4秒,清洗,至此完成一个循环的氧化锌的沉积;多个沉积氧化钛的循环和1个沉积氧化锌的循环组成一个大循环,在完成多个大循环后即完成氧化锌掺杂氧化钛薄膜沉积过程,然后在450℃的温度下退火2小时。薄膜厚度和成分能精确可调,具有优异的光学透过率和光催化效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 用于 光催化 氧化锌 掺杂 氧化 薄膜 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种用于光催化的氧化锌掺杂氧化钛薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,用真空泵将反应腔抽到20hPa以下的低真空并加热到100~200℃,再用纯度为5N的高纯氮清洗反应腔;步骤二,将衬底在高纯去离子水中超声清洗10‑30分钟,用高纯氮枪吹干,保持玻璃衬底有清洁的表面;步骤三,将前驱体四(二甲氨基)钛通入反应腔脉冲时间3秒,清洗四(二甲氨基)钛的脉冲时间为8秒;然后通入4秒的水蒸汽脉冲,再用10秒脉冲时间清洗掉多余的水蒸汽,至此完成一个循环的氧化钛的沉积;步骤四,将前驱体二乙基锌通入2秒脉冲时间,清洗脉冲时间为6秒;通入水蒸汽脉冲4秒,清洗脉冲时间10秒,至此完成一个循环的氧化锌的沉积;步骤五,多个沉积氧化钛的循环和1个沉积氧化锌的循环组成一个大循环,在完成多个大循环后即完成氧化锌掺杂氧化钛薄膜沉积过程,然后在450℃的温度下退火2小时。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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