[发明专利]转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送方法有效

专利信息
申请号: 201310264372.0 申请日: 2013-06-28
公开(公告)号: CN103333982A 公开(公告)日: 2013-10-02
发明(设计)人: 葛雷;胡世平;王亮;王勇纲;纪世昌 申请(专利权)人: 中冶南方工程技术有限公司
主分类号: C21C5/38 分类号: C21C5/38
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 唐万荣
地址: 430223 湖北省武*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明涉及一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送方法,包括以下步骤:S1、构造转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统;S2、进料:料位计(3)检测到蒸发冷却塔(1)下锥斗内的粗灰达到上限位时发出信号,开始向仓泵(10)卸灰;S3、流化:气动球阀(15)开启,氮气从储气罐(14)进入仓泵(10)内的第一流化装置;S4、输送:第二气动双闸板阀(16)打开后,流化均匀的气灰混合物通过气力输送管(17)送至粗灰仓(18);S5、吹扫;S6、运移。本发明解决了干法除尘改造时蒸发冷却塔高度受限的问题,尤其适合转炉一次烟气湿法除尘改干法除尘项目,应用前景广阔。
搜索关键词: 转炉 一次 烟气 除尘 气力 输送 方法
【主权项】:
一种转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、构造转炉一次烟气干法除尘粗灰气力输送系统,其包括依次连接的蒸发冷却塔(1)、卸灰管(4)、仓泵(10)、气力输送管(17)和粗灰仓(18);蒸发冷却塔(1)内设有料位计(3);所述卸灰管(4)上设有气动插板阀(5)和第一气动双闸板阀(6);所述气力输送管(17)与储气罐(14)连接,所述储气罐(14)的入口与第一氮气管(13)连接,所述第一氮气管(13)的入口和氮气总管相连;所述仓泵(10)和粗灰仓(18)通过气力输送管(17)相连,所述气力输送管(17)上设有第二气动双闸板阀(16),所述仓泵(10)底部设有第一流化装置;所述储气罐(14)出口的氮气管分为两路,一路与所述第一流化装置连接,另一路与所述气力输送管(17)连接,所述储气罐(14)和仓泵(10)之间设有气动球阀(15);所述粗灰仓(18)顶部设有仓顶布袋除尘器(19)和真空压力释放阀(20),所述粗灰仓(18)下锥斗内设有第二流化装置(28),所述粗灰仓(18)底部的下锥斗的卸灰口和第二手动插板阀(21)入口相连,所述第二手动插板阀(21)出口和星型卸灰阀(22)入口相连;所述氮气总管还与第二氮气管(25)入口相连,所述第二氮气管(25)出口分为两路,一路与流化装置(28)连接,另一路与仓顶布袋除尘器(19)连接;第二氮气管(25)和流化装置(28)之间设调压阀(26)和电磁阀(27);S2、进料:料位计(3)检测到蒸发冷却塔(1)下锥斗内的粗灰达到上限位时发出信号,开始向仓泵(10)卸灰,气动插板阀(5)和第一气动双闸板阀(6)呈开启状态,气动球阀(15)和第二气动双闸板阀(16)关闭,粗灰在重力作用下进入仓泵(10),当仓泵(10)自带的料位计检测到料满后,发出信号并通过PLC程序控制,自动关闭第一气动双闸板阀(6),进料过程结束;S3、流化:气动球阀(15)开启,氮气从储气罐(14)进入仓泵(10)内的第一流化装置,仓泵(10)内的粗灰充分流化,压力不断升高,当压力升 至设定工作压力时,通过PLC程序控制,自动打开仓泵(10)侧部出料口处的第二气动双闸板阀(16),流化过程结束;S4、输送:第二气动双闸板阀(16)打开后,流化均匀的气灰混合物通过气力输送管(17)送至粗灰仓(18),此时仓泵(10)内的压力保持稳定;当仓泵(10)内的气灰混合物输送完后,气力输送管(17)的阻力下降,气力输送管(17)的压力开始降低,当降低至设定的下限压力时,则输送过程结束,进入吹扫过程,此时气动球阀(15)和第二气动双闸板阀(16)仍然保持在开启状态;S5、吹扫:氮气继续吹扫仓泵(10)和气力输送管(17),此时仓泵(10)内无飞灰,气力输送管(17)内的气灰混合物逐渐减少,最后几乎全部是氮气,系统阻力继续下降并稳定一段时间后,吹扫过程结束,关闭气动球阀(15)和第二气动双闸板阀(16),然后打开第一气动双闸板阀(6),仓泵(10)恢复进料状态;S6、运移:打开电磁阀(27),氮气通入第二流化装置(28)内,流化粗灰,打开第二手动插板阀(21),粗灰仓(18)内的粗灰通过星型卸灰阀(21)进入真空吸排罐车内。
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