[发明专利]一种将板状金属试样弯曲成U型金属试样的加工方法

摘要

一种将板状金属试样弯曲成U型金属试样的加工方法，通过弯曲加载钳能将板状金属试样(2)弯曲成U型金属试样(11)，弯曲加载钳包含左钳支架(3)、T型螺纹心轴(4)、右钳支架(6)、变径套(7)、右钳弓板(9)及左钳弓板(10)，将左钳弓板和右钳弓板自由打开，将板状金属试样(2)的对中线压在变径套之下并通过定位螺栓(1)使其固定，调整限位螺栓(8)的有效长度使其＝U型金属试样(11)弯曲后的宽度，人工握紧左钳弓板和右钳弓板使弯曲加载钳合拢使板状金属试样被弯曲成U型金属试样，既保证了U型金属试样两臂的平行性，也避免了被弯曲时对U型金属试样两臂外表面产生挤伤现象，操作简单、快捷、省时省力，安全可靠。

主权项

一种将板状金属试样弯曲成U型金属试样的加工方法，该加工方法使用到弯曲加载钳，通过弯曲加载钳能够将板状金属试样(2)弯曲成U型金属试样(11)，设定U型金属试样(11)展开时的长度等于板状金属试样(2)的长度，设定U型金属试样(11)的单截面宽度=板状金属试样(2)的截面宽度=H，设定U型金属试样(11)的内弯曲直径为D，设定U型金属试样(11)弯曲后的两侧有效宽度=H1，弯曲加载钳包含左钳支架(3)、T型螺纹心轴(4)、右钳支架(6)、变径套(7)、右钳弓板(9)及左钳弓板(10)，其特征是：右钳弓板(9)与左钳弓板(10)的外形相同但组装方向相反且组装后呈多边凸状，右钳弓板(9)与左钳弓板(10)分别具有手柄段、连接段、加载段和钳口段，所述手柄段通过所述连接段与所述加载段过渡联接并使所述手柄段平行于所述加载段，所述加载段与所述钳口段联接并使所述加载段和所述钳口段形成的夹角＜90°，在左钳弓板(10)所述钳口段的内侧两外端分别固定有带左孔的左钳支架(3)并在其所述加载段内侧配置有左内螺纹孔，在右钳弓板(9)所述钳口段的内侧两内端分别固定有带右孔的右钳支架(6)并在其所述加载段内侧配置有右内螺纹孔，两个左钳支架(3)之间的内宽=两个右钳支架(6)之间的外宽，所述左孔的内径=所述右孔的内径= T型螺纹心轴的外径，将两个右钳支架(6)插接在两个左钳支架(3)之间，将＞两个左钳支架(3)之间外宽的T型螺纹心轴(4)穿过所述左孔和所述右孔后再通过螺母(5)使其固定，螺母(5)固定后右钳弓板(9)和左钳弓板(10)围绕T型螺纹心轴(4)自由展开的角度≥180°，T型螺纹心轴(4)上配带变径套(7)，变径套(7)的内径与T型螺纹心轴(4)的外径匹配，变径套(7)的外径与D匹配，变径套(7)的长度=两个右钳支架(6)之间的内宽=H；先在板状金属试样(2)上配钻内孔，所述内孔的配钻位置以板状金属试样(2)能弯曲成U型金属试样(11)为准，再根据U型金属试样(11)的内弯曲直径D将与其匹配的变径套(7)安装在T型螺纹心轴(4)中部并用螺母(5)使变径套(7)固定在两个右钳支架(6)之间，打开左钳弓板(10)和右钳弓板(9)并使其处于所述自由展开位置，将板状金属试样(2)的对中线压在变径套(7)之下，配钻所述内孔的一端位于左钳弓板(10)所述钳口段的内侧并通过定位螺栓(1)使板状金属试样(2)得到固定，未配钻所述内孔的一端位于右钳弓板(9)所述钳口段，在所述右内螺纹孔内旋接上限位螺栓(8)并使限位螺栓(8)顶在左钳弓板(10)所述钳口段内侧的有效长度=H1，之后人工分别握紧左钳弓板(10)和右钳弓板(9)的所述手柄段并围绕T型螺纹心轴(4)使所述弯曲加载钳合拢，直至限位螺栓(8)顶在左钳弓板(10)所述钳口段内侧时才算完成将板状金属试样(2)被弯曲成U型金属试样(11)，当U型金属试样(11)被定型且不回弹时再人工松开左钳弓板(10)和右钳弓板(9)的所述手柄段，打开左钳弓板(10)和右钳弓板(9)并拆下T型螺纹心轴(4)即可取出U型金属试样(11)。