[发明专利]一种降低锆酸钙微波介质陶瓷烧结温度的方法

摘要

本发明公开了一种降低锆酸钙微波介质陶瓷烧结温度的方法，本方法通过加入适量Li2O-B2O3-SiO2为烧结助剂，并进行了一配套的工艺流程从而有效地降低了CaZrO3微波介质陶瓷烧结温度、实现电极共烧，并同时保持优异微波介电性能的方法。步骤一是Li2O-B2O3-SiO2烧结助剂的制备，步骤二是锆酸钙基料中加入Li2O-B2O3-SiO2烧结助剂，球磨，干燥，烘干，研磨，过筛，成型烧结得到CaZrO3微波介质陶瓷。

主权项

一种降低锆酸钙微波介质陶瓷烧结温度的方法，其特征在于：步骤一、Li2O‑B2O3‑SiO2烧结助剂的制备，Li2O、B2O3、SiO2制成混合料，放入尼龙球磨罐中，分别按Li2O‑B2O3‑SiO2混合料重量的180~200%和150~160%加入氧化锆小球和去离子水作为球磨助剂，在行星球磨机中球磨8~12小时，转速为200~220r/min；将球磨好的混合浆料至于干燥箱中120℃烘干8小时；将烘干后的混合料置于玛瑙罐中研磨，将研磨后的混合料过120目标准筛；将过筛后的混合料放入刚玉坩埚中，然后置于马弗炉中以3~5℃/min的升温速率加热到800‑950℃后保温30~60min；采用熔融淬火法将保温后的熔融混合料快速置于去离子水中，得到原始的Li2O‑B2O3‑SiO2玻璃料；将得到的原始玻璃料分别按重量的180~200%和150~160%加入氧化锆小球和无水乙醇作为球磨助剂，在快速球磨机上球磨60~90min，进行破碎，转速为1200r/min；将球磨好的玻璃浆料至于干燥箱中120℃烘干8小时；将烘干后的玻璃料置于玛瑙罐中研磨，将研磨后的混合料过200目标准筛，得到均匀的Li2O‑B2O3‑SiO2烧结助剂；步骤二、在重量份为100%的锆酸钙基料中，加入Li2O‑B2O3‑SiO2烧结助剂，放入尼龙球磨罐中，分别按锆酸钙基料重量的180~200%和150~160%加入氧化锆小球和无水乙醇作为球磨助剂，在行星球磨机中球磨8~12小时，转速为200~220r/min；将球磨好的混合浆料放入干燥箱中120℃烘干8小时；将烘干后的混合料置于玛瑙罐中研磨，将研磨后的混合料过120目标准筛，得到均匀的CaZrO3陶瓷粉料；将得到的陶瓷粉料中加入重量百分比为6~8%粘合剂进行造粒，过60~80目；再用压片机压制成型为生坯；将压制成型的生坯于800℃~950℃烧结，保温2~4小时，制得CaZrO3微波介质陶瓷。