[发明专利]一种混料机叶片的制造方法

摘要

本发明公开一种混料机叶片的制造方法，包括混料机叶片基体的制造，激光熔覆粉末材料的选择，表面清理，激光熔覆加工，后续热处理。激光熔覆粉末材料化学成分：碳0.8-1.2%、硅0.2-0.35%、钼4.5-6.0%、铬3.0-6.0%、锰0.2-0.4%、钒1.5-2.5%、钨5.5-6.5%，其余为铁，粉末粒度为53-150μm。制造的混料机叶片熔覆层硬度可达HRC60以上，且经热处理后内部组织均匀，晶粒度为10级到11级，性能优异，既耐磨又耐冲刷，可以满足混料机叶片的使用条件。熔覆层内部组织致密、孔隙率小于0.5%，几何稀释率在10%左右，热影响区深度小于1mm。熔覆层为金属材质解决了原有陶瓷材质易破碎的缺陷，与基体呈冶金结合解决了原硬质合金片镶嵌后结合力差、容易剥落的缺陷。

主权项

一种混料机叶片的制造方法，其特征在于包括工艺步骤如下：(1) 混料机叶片基体的制造采用普通钢材通过机械加工方式制作混料机叶片基体，预留出激光熔覆所需的工作层厚度；(2)激光熔覆粉末材料的选择化学成分重量百分比：碳0.8‑1.2%、硅0.2‑0.35%、钼4.5‑6.0%、铬3.0‑6.0%、锰0.2‑0.4%、钒1.5‑2.5%、钨5.5‑6.5%，其余为铁及不可避免的杂质，粉末粒度为53‑150μm；(3)激光熔覆加工选用多功能数控激光加工系统，采用同步送粉装置按调节好的送粉速率将合金粉末自动送入激光熔池，在高功率聚焦激光束作用下在混料机叶片基材表面形成均匀致密的激光熔覆层；激光熔覆工艺参数如下：聚焦镜f= 300～400mm，熔覆功率P=3000～4000W，光斑直径D=3～5mm，熔覆扫描速度V=1000～l500mm/min，扫描方向可平行或垂直于叶片长边方向，搭接率45～55%；(4)后续热处理对激光熔覆后的混料机叶片进行150‑350℃×1.5‑4小时的退火热处理。