[发明专利]线圈架扩散焊接方法

摘要

一种线圈架的扩散焊接方法，对异种金属（DT4E）与铜合金（H62或ZCuSn10Pb2Ni3）加工的上、下法兰盘、衬套焊接面进行研磨清洗，装夹具加压后放入盐浴炉，即真空炉中，通过加热并保温使焊接面之间实现原子扩散而形成焊接接头。本发明在盐浴炉中焊接，炉温均匀性好，接头变形小，经试验验证，且焊接时不采用焊药，焊缝无夹渣、气孔等缺陷，焊缝综合性能较好，焊后合格率达到90%以上。同时本发明还具有对设备要求低、焊接效率高、生产成本低的特点。

主权项

一种线圈架的扩散焊接方法，其特征在于，具体过程是：步骤1，焊接表面预处理；步骤2，零件焊前清洗；步骤3，装夹零件：将法兰盘、衬套、法兰盘依次装紧在夹具上；步骤4，焊接：采用常规盐浴炉，通过扩散焊的方法将两个法兰盘与衬套焊接成为线圈架，具体是：焊接前按常规方法对所述盐浴炉进行脱氧捞渣，且生产时应随炉校验炉温；对所述盐浴炉加热至850‑870℃；将装夹有零件的夹具吊挂放入炉内并将盐浴炉加热至850‑870℃，并以该温度作为焊接温度；保温35‑45min；保温结束后，将装夹有零件的夹具取出在20‑70℃的淬火油中冷却；将经过淬火油冷却的装夹有零件的夹具置于热水中清洗冷，使夹具表面无杂质；从夹具上卸下焊接零件并用压缩空气吹干，得到焊接后的线圈架；步骤5，吹砂：采用常规吹砂方法吹干净线圈架的表面。